Литье с использованием вулканизированной резины с 3D-печатными мастер-моделями

Литье с использованием вулканизированной резины с 3D-печатными мастер-моделями

В этой статье рассмотрим такой технологический процесс, как литье ювелирных изделий из вулканизированной резины при помощи мастер-моделей, распечатанных на 3д-принтере из высокотемпературных фотополимеров разработки компании Formlabs.

3D принтер Form 3 создает мастер-образцы ювелирных изделий с беспрецедентной детализацией, сокращая затраты на рабочую силу и открывая новые прибыльные рынки. Смолы Formlabs совместимы с материалами пресс-форм при высоких и комнатных температурах, что позволяет постепенно отказаться от восковой резьбы, но продолжить литье из воска.
Читайте дальше, чтобы узнать, как вывести свой ювелирный бизнес в цифровую форму с помощью мастер-моделей, полученных при помощи Form 3.

При литье из вулканизированной резины используется 3д-печатные мастер-модели, распечатанные из фотополимера High Temp Resin от компании Formlabs.

Простой способ перейти на цифровые технологии. 3D-печать в ювелирном деле

Задолго до 3D-печати, формы из вулканизированной резины стали большим шагом вперед в серийном производстве, позволив литью по выплавляемым моделям работать в больших масштабах.
Высокотемпературные и стандартные смолы Formlabs используются в испытанном и надежном процессе формования вулканизированной резины. Мастер-формы для 3D-печати — один из самых простых способов получить преимущества цифровых технологий для вашего бизнеса. Компактный цифровой инвентарь, более низкие затраты на рабочую силу, быстрая настройка и такой же надежный процесс литья воска.
В этом техническом документе вы узнаете, когда использовать различные продукты для форм и какие из них совместимы со смолами Formlabs.

Органический каучук, вулканизированный при нагревании силикон или силикон RTV

Доступен широкий выбор резиновых материалов с разной прочностью на разрыв. Вам нужна долговечность для массового производства или деликатная для разовой продукции?
• Для изготовления долговечных, часто используемых восковых форм предпочтительнее использовать органический каучук, который имеет наивысшую прочность на разрыв. Органический каучук лучше всего сочетается с более толстыми шаблонами, такими как перстни с печатками, которые способны противостоять деформации во время вулканизации.
• Силиконовый каучук, вулканизированный нагреванием, вулканизируется в широком диапазоне температур и имеет более низкую прочность на разрыв, чем органический каучук. Силиконовые формы могут улавливать превосходную детализацию, но при многих инъекциях воска они разрушаются несколько быстрее, чем резина.
• Силикон RTV сначала представляет собой жидкость, а при комнатной температуре превращается в гибкое твердое вещество. RTV лучше всего подходит для формования тонких 3D-печатных мастеров, которые могут сломаться или деформироваться под давлением вулканизации, но имеют самые низкие прочность на разрыв и долговечность.

Совместимость смол

Стандартные полимеры Formlabs (Black, Grey) и High Temp Resin рекомендуются для форм из вулканизированной резины. Castable Wax Resin также можно использовать для формования RTV, если вы уже используете его для прямого литья.

Рекомендуемые комбинации Formlabs Resin и типов формовочных материалов:

Совместимость с резиной для литья под давлением

(Не указанные в списке формовочные материалы могут работать, но они еще не проверены Formlabs)

Органический каучук

Силиконовая резина, вулканизированная нагреванием

RTV Силикон

Подготовка детали при литье из вулканизированной резины

Последующее отверждение деталей является критическим этапом для всех форм резиновых и силиконовых формованных изделий, поскольку оно позволяет смолам Formlabs, включая Standard Resin, достичь оптимальной прочности и термостойкости. Последующее отверждение также нейтрализует любую оставшуюся неотвержденную смолу на поверхности рисунка, которая может помешать вулканизации или отверждению силикона.

Смола Formlabs High Temp требует дополнительного отверждения, чтобы выдержать вулканизацию при высоких температурах. После отверждения High Temp выдерживает деформацию до 238 °C.

Спрей для удаления форм, такой как Castaldo Resin Release, может помочь предотвратить прилипание рисунка смолы к силикону RTV. Нанесите смазку для пресс-формы, а затем удалите излишки сжатым воздухом.

Смотрите также другие статьи по теме 3д печати в ювелирном деле:

Литье ювелирных изделий через 3D-печатные модели из 100% выжигаемых смол

Основы цифрового дизайна для 3D-печати и литья ювелирных изделий

3D печать воском: рентабельность 3D печати на примере Castable Wax

Вернуться на главную