IMT H13 порошок инструментальной стали 15–53 мкм, 5 кг

IMT H13 15–53 мкм: порошок инструментальной стали для горячей обработки

IMT H13 — это высокопрочный металлический порошок на основе железа, специально оптимизированный для 3D печати SLM и LPBF. Этот материал относится к классу инструментальных сталей для горячей обработки и отличается исключительным балансом ударной вязкости, стойкости к термической усталости и высокой твердостью. Благодаря своим характеристикам этот порошок инструментальной стали является идеальным для создания компонентов, работающих при постоянных температурных перепадах.

Фракция порошка 15–53 мкм обеспечивает отличную текучесть во время процесса SLM 3D-печати и высокую плотность структуры готовых аддитивных изделий.

Технический профиль материала

Химический состав

Сплав содержит значительную долю хрома, молибдена и ванадия, что гарантирует высокую прокаливаемость и стойкость к износу:

• Железо (Fe): основа (Bal.) — главный компонент сплава.
• Хром (Cr): 5.2% — обеспечивает высокую твердость и сопротивление окислению при высоких температурах.
• Молибден (Mo): 1.5% — повышает прочность и стойкость материала к термическому размягчению.
• Кремний (Si): 1.0% — улучшает сопротивление окислению и структуру сплава.
• Ванадий (V): 1.0% — способствует образованию твердых карбидов для максимальной износостойкости.
• Углерод (C): 0.35% — обеспечивает оптимальный баланс твердости и вязкости.
• Марганец (Mn): 0.3%.
• Кислород (O): ≤ 0.06%.
• Фосфор (P): ≤ 0.03%.
• Сера (S): ≤ 0.03%.

Преимущества использования H13 в аддитивном производстве

Этот металлический порошок позволяет реализовать сложные инженерные решения, недоступные для традиционных методов обработки:

• Термическая стабильность: способность сохранять механические свойства и геометрию при циклическом нагреве и охлаждении.
• Стойкость к образованию трещин: высокая вязкость материала предотвращает преждевременное разрушение инструментов под нагрузкой.
• Печать металлом сложных форм: возможность изготовления конформных каналов охлаждения, что критически важно для повышения эффективности литейных форм.

Сферы применения и примеры деталей

Благодаря техническим свойствам IMT H13 является лучшим выбором для таких направлений:

• Литье металлов под давлением: изготовление матриц, пуансонов и вставок пресс-форм для литья алюминиевых и магниевых сплавов.
• Экструзия: создание фильер и оправок для экструзии профилей.
• Горячая штамповка: печать штампов для обработки металлов давлением при высоких температурах.
• Высоконагруженные детали: производство валов и износостойких компонентов для тяжелого машиностроения.

Упаковка: герметичная емкость 5 кг.

Хотите получить профессиональную консультацию по режимам спекания или подбору металлических порошков для вашего проекта? Специалисты 3DDevice помогут вам интегрировать аддитивное производство в ваши технологические процессы.

Кроме продажи материалов, мы предоставляем услуги 3D-печати SLM на профессиональном оборудовании. Мы поможем вам изготовить детали различной сложности с гарантированным качеством и точностью!