3D принтер SLM FastForm DeskFab X1

Металлический SLM 3D-принтер FastForm DeskFab X1 для точной печати металлом

Металлический 3D-принтер SLM FastForm DeskFab X1 - компактная система аддитивного производства, использующая технологию селективного лазерного плавления металлического порошка для изготовления деталей сложной геометрии. Оборудование оснащено волоконным лазером мощностью 300 Вт, имеет рабочую область Ø100 × 80 мм и обеспечивает точность печати ±50 мкм. Принтер подходит для изготовления стоматологических конструкций, функциональных прототипов и небольших металлических компонентов по цифровым 3D-моделям.

Конструктивные и технологические преимущества DeskFab X1

• Компактное исполнение для лабораторий и производственных помещений. Корпус размером 650 × 600 × 800 мм занимает сравнительно немного места. Масса оборудования составляет 120 кг, что необходимо учитывать при выборе места установки.
• Точное воспроизведение сложной геометрии. Заявленная точность печати составляет ±50 мкм, а диаметр лазерного пятна - 50–80 мкм. Такие параметры имеют значение для изготовления небольших деталей с тонкими стенками и сложными контурами.
• Гибкая настройка толщины слоя. Диапазон 20–150 мкм позволяет подбирать параметры построения в соответствии с геометрией изделия и требованиями к детализации. Меньшая толщина слоя обеспечивает более точное воспроизведение поверхностей вдоль оси построения, но увеличивает количество слоев.
• Контролируемое нанесение металлического порошка. Рекутер с мягким лезвием распределяет материал по рабочей платформе. Конструкция предусматривает повторное и одностороннее нанесение порошка.
• Автоматическое восстановление печати. После сбоя электропитания система поддерживает функцию автоматического восстановления процесса. Это уменьшает риск потери незавершенного производственного задания из-за кратковременного нарушения питания.
• Длительный ресурс системы фильтрации. Постоянный фильтр рассчитан как минимум на 30 000 часов работы. Такой ресурс сокращает потребность в регулярной замене фильтрующих элементов.

Как работает технология SLM-печати металлическим порошком

FastForm DeskFab X1 изготавливает металлические изделия методом послойного плавления порошкового материала лазерным лучом. В отличие от FDM-печати полимерной нитью, технология SLM формирует деталь непосредственно из металла. Процесс начинается с нанесения тонкого слоя порошка на рабочую платформу. Волоконный лазер непрерывного действия выборочно расплавляет материал в соответствии с заданным сечением 3D-модели. После формирования слоя платформа опускается, а рекутер распределяет следующую порцию порошка.

Для построения используется один лазер мощностью 300 Вт со скоростью сканирования до 7 м/с. Рабочий процесс происходит в контролируемой газовой среде с концентрацией кислорода не более 100 ppm. Система водяного охлаждения предназначена для отвода тепла от соответствующих узлов оборудования. Очистка газовой среды обеспечивает постоянный фильтр с ресурсом работы как минимум 30 000 часов.

Детализация и геометрическая точность металлической 3D-печати

DeskFab X1 обеспечивает точность печати ±50 мкм, что важно для изготовления компактных металлических компонентов с заданными размерами и сложной геометрией. Диаметр лазерного пятна составляет 50–80 мкм. Этот параметр влияет на локализацию энергии во время плавления порошка и формирования контуров изделия.

Толщина слоя регулируется в пределах 20–150 мкм. Для деталей с мелкими элементами и наклонными поверхностями можно использовать меньший шаг построения, тогда как увеличение толщины слоя сокращает общее количество проходов по высоте модели. Фактическая геометрия напечатанной детали зависит от свойств порошка, настроек лазерного плавления, ориентации модели и последующей обработки. Для изделий с жесткими допусками необходимо предусматривать проверку размеров после печати.

Рабочая зона Ø100 × 80 мм и возможности лазерной системы

SLM 3D-принтер FastForm DeskFab X1 имеет цилиндрическую рабочую область диаметром 100 мм и высотой построения 80 мм. Такой формат предназначен для изготовления небольших металлических изделий, которые можно разместить на платформе с учетом поддерживающих структур.

Рабочий объем подходит для стоматологических каркасов, металлических основ коронок, небольших кронштейнов, соединительных элементов и инженерных прототипов.

Лазерная система обеспечивает максимальную скорость сканирования 7 м/с. Этот показатель характеризует перемещение лазерного луча, но не определяет непосредственно время изготовления готовой детали. Продолжительность печати зависит от высоты изделия, толщины слоя, сложности геометрии, параметров плавления и количества моделей в производственном задании.

Металлические порошки для FastForm DeskFab X1

3D-принтер для печати металлом работает с порошковыми материалами, совместимыми с технологией селективного лазерного плавления.

• Кобальт-хромовые сплавы. Используются для изготовления стоматологических каркасов, металлических основ коронок и мостовидных конструкций. Материалы этой группы характеризуются высокой прочностью, жесткостью и коррозионной стойкостью.
• Чистый титан. Применяется для металлических компонентов, которые требуют сочетания небольшой плотности, коррозионной стойкости и соответствующих механических свойств. Для медицинского использования необходимо выбирать марки материала с надлежащими характеристиками и подтвержденной пригодностью.
• Титановые сплавы. Подходят для функциональных деталей, где важно соотношение прочности и массы. Применение конкретного сплава определяется требованиями к готовому изделию и доступными параметрами печати.

Совместимость отдельных марок металлических порошков необходимо проверять перед использованием. Для стабильного процесса важны характеристики порошка, в частности гранулометрический состав, сыпучесть и пригодность к лазерному плавлению.

Программное обеспечение FastLayer и FastFab

Для подготовки производственных заданий и работы с принтером предусмотрены программные продукты FastLayer и FastFab. FastLayer используется для подготовки моделей к послойному изготовлению. Программное обеспечение связано с формированием данных, необходимых для процесса аддитивного производства. FastFab предназначено для операционного управления оборудованием во время выполнения задач 3D-печати. Программная система поддерживает автоматическое компоновку моделей и планирование траекторий построения. Это позволяет организовывать подготовку производственных заданий с учетом геометрии деталей.

Где применяется 3D-принтер DeskFab X1

Компактная рабочая область и технология SLM позволяют использовать оборудование для изготовления небольших металлических компонентов со сложной геометрией.

• Стоматологические лаборатории. Изготовление металлических каркасов съемных протезов, основ коронок и мостовидных конструкций по индивидуальным цифровым моделям.
• Инженерное прототипирование. Создание функциональных металлических образцов для проверки геометрии, конструктивных решений и последующих испытаний.
• Производство небольших деталей. Печать компактных кронштейнов, соединительных компонентов и других изделий, размеры которых соответствуют рабочей области оборудования.
• Исследовательские и учебные лаборатории. Изучение процессов лазерного плавления порошков, тестирование геометрии изделий и исследование влияния параметров построения на характеристики деталей.
• Малосерийное аддитивное производство. Изготовление небольших партий металлических компонентов без необходимости создания литейных форм. Количество изделий за один цикл определяется их габаритами и размещением на платформе.

Технические характеристики FastForm DeskFab X1

Параметры SLM-печати и лазерной системы

Совместимые материалы и система управления

Габариты и условия эксплуатации

Купить металлический 3D-принтер FastForm DeskFab X1

Купить металлический 3D-принтер FastForm DeskFab X1 можно для организации SLM-печати металлических деталей, изготовления стоматологических конструкций и функциональных прототипов. Наши специалисты предоставят консультацию по техническим характеристикам, совместимости металлических порошков, комплектации и условиям поставки оборудования.