Промышленный 3D-принтер с шестью лазерами 500 Вт для крупноформатной SLM-печати

FastForm FF-M800 500W×6 — это промышленный SLM 3D-принтер с шестью лазерными источниками мощностью 500 Вт каждый, предназначенный для аддитивного производства металлических деталей. Область построения 650 × 650 × 1100 мм позволяет работать с крупногабаритными изделиями и размещать несколько деталей в рамках одной задачи. Скорость сканирования достигает 10 м/с, а производительность одного лазерного луча составляет от 10 до 25 см³/ч в зависимости от геометрии, размера детали, материала и параметров процесса.

Преимущества FastForm FF-M800

• Шесть лазеров по 500 Вт. Конфигурация FF-M800 500W×6 оснащена шестью лазерными источниками мощностью 500 Вт каждый. Многолазерная схема предназначена для работы в области построения 650 × 650 × 1100 мм.
• Большой рабочий объем. Область построения имеет размеры 650 × 650 × 1100 мм. Она позволяет изготавливать крупногабаритные металлические детали или размещать несколько изделий в пределах доступного объема.
• Производительность каждого лазерного луча от 10 до 25 см³/ч. Фактический показатель зависит от формы и размера детали, металлического материала и заданных параметров процесса.
• Регулируемый порошковый слой. Толщина слоя настраивается от 20 до 150 мкм. Это один из параметров, который задается в соответствии с конкретной задачей SLM-печати.
• Автоматическая подача порошка. FF-M800 штатно оснащен функцией автоматической подачи. Вместимость резервуара для порошка составляет 55 л, а для сбора порошка предусмотрено два резервуара по 350 л.
• Контроль защитной атмосферы. Минимальное содержание кислорода составляет не более 100 ppm, а расход аргона или азота не превышает 8 л/мин.

Шесть лазеров для большой области построения

Модификация FastForm FF-M800 500W×6 работает с шестью лазерными источниками по 500 Вт. Для каждого луча указана производительность от 10 до 25 см³/ч, которая зависит от геометрии изделия, его размеров, материала и параметров SLM-процесса. Лазерное пятно регулируется в пределах 80–120 мкм. Максимальная скорость сканирования составляет 10 м/с. В сканирующей системе применяется высокоточная цифровая решетка. Точность повторяемости сканирования составляет ≤2 мкрад, линейность 99.9 %, диапазон ±20 %, температурный дрейф масштаба 8 ppm/°C. Область построения 650 × 650 × 1100 мм определяет FF-M800 как модель для крупноформатной металлической 3D-печати.

Точность построения

Толщина порошкового слоя регулируется от 20 до 150 мкм. Точность печати для деталей размером до 100 мм составляет ±0.1 мм. Для деталей более 100 мм указано значение ±0.1 % × L мм. Точность перекрытия рабочих зон составляет менее ±0.03 мм. Этот параметр имеет отдельное значение для многолазерной конструкции, поскольку рабочие области лазеров должны согласовываться при формировании одной постройки. Позиционирование оси Z контролируется оптической линейкой. Нагрев платформы поддерживается до 200 °C.

Подача и сбор металлического порошка

FF-M800 имеет штатную автоматическую подачу порошка. Вместимость резервуара составляет 55 л, что соответствует формату принтера и его области построения. Нанесение порошка может выполняться в одном или двух направлениях. Для формирования слоя применяется гибкий рекоутер. Также поддерживаются контроль нанесения порошка и функция Light Following. Для сбора порошка предусмотрено два резервуара вместимостью по 350 л. Базовая плита закрепляется болтами.

Защитный газ и постоянная фильтрация

Во время SLM-печати FF-M800 работает с аргоном или азотом. Расход защитного газа составляет не более 8 л/мин, а минимальное содержание кислорода поддерживается на уровне ≤100 ppm. Система постоянной фильтрации имеет ресурс фильтрующего элемента не менее 30 000 часов. Эффективность фильтрации составляет 99.9 %. Такие параметры определяют характеристики газовой и фильтрационной частей принтера при работе с металлическим порошком.

Металлы и сплавы для SLM-печати

FastForm FF-M800 поддерживает следующие группы материалов:

• нержавеющая сталь;
• инструментальная сталь;
• титановые сплавы;
• чистый титан;
• жаропрочные сплавы;
• алюминиевые сплавы;
• медные сплавы;
• вольфрамовые сплавы;
• высокоэнтропийные сплавы;
• другие металлические материалы.

Конкретный порошковый материал нужно подбирать в соответствии с технологической задачей и параметрами, установленными для FF-M800.

Промышленное применение FastForm FF-M800

Каталог FastForm позиционирует FF-M800 как крупноформатный металлический 3D-принтер промышленного класса и указывает несколько направлений его применения.

• Промышленное производство. Область построения 650 × 650 × 1100 мм и шесть лазеров по 500 Вт ориентированы на изготовление крупных деталей и выполнение производственных задач с металлической 3D-печатью.
• Аэрокосмическая отрасль. Это направление прямо указано в каталоге FF-M800. Большой рабочий объем позволяет размещать соответствующие по габаритам металлические изделия.
• Автомобильная отрасль. FF-M800 представлен производителем как оборудование для аддитивного изготовления металлических компонентов в этом секторе.
• Военная отрасль. Производитель также относит это направление к заявленным применениям серии FF-M800.
• Бытовая электроника. Направление указано в каталоге среди категорий применения модели.

Технические характеристики FastForm FF-M800 500W×6

Лазерная система и параметры построения

Порошковая система и фильтрация

Питание и охлаждение

Заказать 3D-принтер FastForm FF-M800

FastForm FF-M800 500W×6 предназначен для промышленной SLM-печати крупногабаритных металлических деталей в рабочей зоне 650 × 650 × 1100 мм и производственных задач, где требуется многолазерная конфигурация. Заказывайте FastForm FF-M800 на нашем сайте и получайте консультацию по конфигурации, техническим характеристикам и условиям поставки.