IMT 316L порошок нержавеющей стали 15–53 мкм, 5 кг

IMT 316L 15–53 мкм: порошок нержавеющей стали для печати устойчивых к коррозии деталей

IMT 316L — это низкоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь, легированная молибденом, что делает ее значительно более устойчивой к коррозии по сравнению со стандартными марками стали. Благодаря своей биосовместимости и способности выдерживать агрессивные среды (соленая вода, кислоты), этот порошок является идеальным материалом для SLM/LPBF 3D-печати в медицине, судостроении и химической промышленности.

Порошок фракции 15–53 мкм обеспечивает высокую точность воспроизведения мелких элементов и отличное качество поверхности готовых изделий.

Технический профиль материала

Химический состав

Состав сплава жестко контролируется для достижения максимальной устойчивости к питтинговой коррозии:

• Железо (Fe): основа (Bal.) — базовый компонент сплава.
• Хром (Cr): 17.0% — обеспечивает высокую окислительную стойкость.
• Никель (Ni): 12.0% — стабилизирует аустенитную структуру и повышает пластичность.
• Молибден (Mo): 2.5% — ключевой элемент, придающий стали 316L исключительную устойчивость к агрессивным хлоридным средам и морской воде.
• Марганец (Mn): ≤ 2.0%.
• Кремний (Si): ≤ 1.0%.
• Углерод (C): ≤ 0.03% — низкое содержание предотвращает межкристаллитную коррозию.
• Кислород (O): ≤ 0.06%.
• Фосфор (P): ≤ 0.045%.
• Сера (S): ≤ 0.03%.

Физические характеристики порошка

Показатели морфологии гарантируют стабильность процесса печати:

• Распределение частиц по размеру (Size distribution): 15–53 мкм.
• Текучесть по Холлу (Hall flow): ≤ 18 с/50г.
• Насыпная плотность (Apparent density): ≥ 4.0 г/см³.
• Плотность после утряски (Tap density): ≥ 4.5 г/см³.
• Содержание кислорода (Oxygen content): ≤ 600 ppm.
• Сферичность (Sphericity): ≥ 85% — обеспечивает равномерное нанесение слоев металла.

Механические свойства

Данные подтверждают исключительную вязкость и способность материала к деформации без разрушения:

• Предел прочности на разрыв (Tensile strength): 550–600 MPa.
• Предел текучести (Yield strength): 230–280 MPa.
• Относительное сужение (Reduction of area): 60–70%.
• Относительное удлинение (Elongation): ≥ 50%. Такой высокий показатель свидетельствует о чрезвычайной пластичности материала, что позволяет деталям выдерживать значительные деформационные нагрузки.

Сферы применения и примеры деталей

Благодаря сочетанию механической прочности и химической инертности, IMT 316L используется для создания:

• Медицина: изготовление хирургических инструментов, ортопедических имплантатов и индивидуальных медицинских устройств, требующих биосовместимости.
• Морская промышленность: элементы судового оборудования, теплообменники и крепления, постоянно контактирующие с соленой водой.
• Химическая и нефтегазовая отрасли: детали насосов, арматура, клапаны и реакторы, где важен сопротивление агрессивным веществам.
• Ювелирное дело и часовая индустрия: корпуса часов, сложные браслеты и украшения (материал не вызывает аллергических реакций на коже).

Упаковка: герметичная емкость 5 кг.

Остались вопросы по интеграции 316L в ваше производство или нужна помощь с настройкой SLM-печати? Специалисты 3DDevice всегда готовы предоставить исчерпывающую консультацию и помочь с выбором оптимальных параметров для ваших задач!