IMT AlSi10Mg aлюминиевый сферический порошок 15–53 мкм, 5 кг

IMT AlSi10Mg 15–53 мкм: алюминиевый сферический порошок для легких и прочных конструкций

IMT AlSi10Mg — это металлический порошок на основе алюминия, оптимизированный для 3D-печати по технологии SLM/LPBF. Этот сплав сочетает в себе низкую удельную массу, высокую теплопроводность и отличные механические характеристики. Благодаря высокому содержанию кремния (Si), материал имеет хорошую текучесть в расплавленном состоянии, что обеспечивает получение деталей со сложной геометрией и тонкими стенками без дефектов.

Фракция порошка 15–53 мкм и сферическая форма частиц (сферичность ≥ 90%) гарантируют стабильную текучесть (Hall flow ≤ 18 с/50г) и высокую плотность укладки слоев во время печати.

Упаковка: герметичная емкость 5 кг.

Технический профиль материала

Химический состав

Состав сплава соответствует стандартам для литейных алюминиевых сплавов, адаптированных для аддитивного производства:

• Алюминий (Al): основа (Balance).
• Кремний (Si): 10.00% — повышает твердость и улучшает литейные свойства.
• Магний (Mg): 0.35% — обеспечивает дополнительное упрочнение сплава.
• Железо (Fe): ≤ 0.2%.
• Кислород (O): ≤ 0.05%.
• Примеси (Mn, Ni, Cu, Pb, Zn, Ti): жестко контролируются для обеспечения чистоты сплава.

Физические и механические свойства

Показатели стабильности и прочности готовых изделий:

• Предел прочности (Tensile strength): 310–330 МПа.
• Предел текучести (Yield strength): 210–220 МПа.
• Относительное удлинение: ≥ 11%.
• Насыпная плотность (Apparent density): ≥ 1.40 г/см³.
• Содержание газов: Кислород (O) ≤ 500 ppm, Азот (N) ≤ 100 ppm.

Преимущества использования AlSi10Mg в аддитивном производстве

Материал является одним из наиболее востребованных в алюминиевом сегменте 3D-печати:

• Высокая удельная прочность: идеальное соотношение прочности к весу для деталей аэрокосмического и транспортного секторов.
• Теплопроводность: эффективный отвод тепла делает материал пригодным для изготовления радиаторов и теплообменников.
• Коррозионная стойкость: устойчивость к окислению в нормальных условиях эксплуатации.
• Технологичность: детали легко поддаются механической обработке (фрезерование, шлифование) и сварке.

Сферы применения и примеры деталей

Порошок IMT AlSi10Mg широко применяется в отраслях, где критично снижение массы конструкций:

• Аэрокосмическая отрасль: кронштейны, детали спутников, элементы корпусов приборов.
• Автомобилестроение: блоки цилиндров, впускные коллекторы, сложные узлы системы охлаждения.
• Электроника: корпуса с интегрированными системами охлаждения (heat sinks).
• Спорт и медицина: облегченные протезы, компоненты профессионального спортивного инвентаря.

О производителе IMT

Intelligence Manufacturing Technology (IMT) — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве высококачественных металлических порошков с 2015 года. Компания использует передовые методы атомизации (VIGA, EIGA, PA) для создания материалов, соответствующих потребностям аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслей. Продукция IMT экспортируется в более чем 40 стран мира.

Нужна консультация по настройке SLM-оборудования для работы с алюминиевыми сплавами? Специалисты 3DDevice предоставят техническую помощь и помогут оптимизировать параметры печати.

Компания 3DDevice реализует профессиональные проекты 3D-печати металлом. Мы обеспечиваем изготовление сложных функциональных деталей из алюминия с высокой точностью и стабильными механическими характеристиками.