IMT 17-4PH порошок нержавеющей стали 15–53 мкм, 5 кг

IMT 17-4PH 15–53 мкм: порошок нержавеющей стали для печати сверхпрочных и износостойких деталей

IMT 17-4PH — это мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением, сочетающая в себе исключительную механическую прочность, высокую твердость и надежную коррозионную стойкость. Благодаря способности к термическому упрочнению, этот порошок является идеальным выбором для SLM/LPBF 3D-печати деталей, работающих под экстремальными нагрузками в авиации, энергетике и инструментальном производстве.

Фракция порошка 15–53 мкм обеспечивает высокую точность построения сложных геометрических форм и отличную плотность готовых изделий.

Технический профиль материала

Химический состав

Состав сплава включает медь и ниобий, что позволяет проводить термообработку для достижения максимальных механических показателей:

• Железо (Fe): основа (Bal.) — базовый компонент.
• Хром (Cr): 16.5% — обеспечивает высокую антикоррозионную стойкость.
• Никель (Ni): 4.5% — повышает вязкость и прочность сплава.
• Медь (Cu): 4.0% — ключевой элемент для дисперсионного упрочнения.
• Марганец (Mn): ≤ 1.0%.
• Кремний (Si): ≤ 1.0%.
• Ниобий (Nb): 0.3% — способствует стабилизации структуры и повышению твердости.
• Углерод (C): ≤ 0.07%.
• Кислород (O): ≤ 0.06%.
• Фосфор (P): ≤ 0.04%.
• Сера (S): ≤ 0.03%.

Физические характеристики порошка

Показатели морфологии и текучести оптимизированы для стабильного нанесения слоев:

• Распределение частиц по размеру: 15–53 мкм.
• Текучесть по Холлу: ≤ 18 с/50г.
• Насыпная плотность: ≥ 4.0 г/см³.
• Плотность после утряски: ≥ 4.5 г/см³.
• Содержание кислорода: ≤ 600 ppm.
• Сферичность: ≥ 85% — гарантирует равномерность подачи и плавления материала.

Механические свойства

Материал демонстрирует чрезвычайно высокие силовые показатели:

• Предел прочности на разрыв: 1390–1450 МПа. Это один из самых высоких показателей среди сталей, что позволяет деталям работать в условиях интенсивного напряжения.
• Предел текучести: 1170–1220 МПа.
• Относительное сужение: 35–50%.
• Относительное удлинение: ≥ 11%. Даже при сверхвысокой прочности сплав сохраняет достаточный уровень пластичности, что обеспечивает конструкционную надежность.

Сферы применения и примеры деталей

Благодаря сочетанию твердости и стойкости к износу IMT 17-4PH используется для создания:

• Аэрокосмическая отрасль: изготовление элементов крепления, деталей закрылков самолетов и высоконагруженных узлов фюзеляжа.
• Нефтегазовое и химическое машиностроение: помпы, клапаны, валы и лопатки турбин, работающие в агрессивных средах под давлением.
• Изготовление инструментов: печать сложных пресс-форм, матриц и вставок для литья под давлением, где требуется высокая термическая усталостная прочность.
• Медицинская промышленность: производство хирургических инструментов и ортопедических устройств, требующих высокой твердости и коррозионной стойкости.

Упаковка: герметичная емкость 5 кг.

Есть вопросы по режимам спекания или термической обработки деталей из стали 17-4PH? Специалисты 3DDevice всегда готовы предоставить исчерпывающую консультацию и помочь с интеграцией этого материала в ваше производство!