Описание
Гибкий SLS порошок для 3D печати Formlabs TPU 90A
Представляем новый прочный эластомер Formlabs TPU 90A Powder для 3D печати надежных и биосовместимых изделий на SLS принтерах Formlabs Fuse.
Из этого высококачественного материала вы напечатаете гибкие и безопасные для контакта с кожей человека прототипы и конечные изделия. Напечатанные из него модели достаточно долговечны, чтобы быть применены в повседневном использовании. Преимуществом материала является низкая себестоимость за кастомную деталь – благодаря частоте обновления материала 20%.
Главные свойства Formlabs TPU 90A
- Сопротивление разрыву (ось X/Y) – 69 МПа
- Твердость по Шору – 90A
- Удлинение при разрыве (оси X/Y) – 310%
Что печатают из порошка SLS TPU 90A?
Благодаря своей долговечности, высокому удлинению и превосходной прочности, этот материал позволит создать собственными силами множество уникальных и индивидуальных изделий сложной формы, без поддержки и излишней постобработки.
- Прототипы похожи на рабочие.
- Безопасные для кожи носимые устройства и приятные на ощупь элементы.
- Уплотнители, маски, ремни, заглушки и трубки.
- Защитное и спортивное снаряжение.
- Подошвы, шины, средства медицинского назначения в ортопедии и протезировании.
- Набивка, амортизаторы, подушки и захваты.
Гибкий порошок для SLS печати Formlabs – преимущества
3D печать удобно применять, чтобы быстрее выводить свои продукты на рынок или трансформировать помощь пациентам.
- Прочный и гибкий. Высокая прочность на разрыв и удлинение для крепких, долговечных эластомерных деталей.
- Высокий ROI. Доступная система печати 3D Formlabs Fuse обеспечивает низкую цену за деталь для производства малых и средних партий кастомных изделий.
- Безопасный для кожи человека. Идеальный материал для несерийного производства индивидуальных медицинских приборов или аксессуаров, которые можно носить.
- Низкий уровень отходов. Низкая частота 20% обновления позволяет печатать с использованием 80% переработанного порошка с минимальными отходами.
Совместимость TPU 90A с оборудованием Formlabs Fuse
Совместимость с принтером: Fuse 1, Fuse 1+ 30W
Совместимость с Fuse Sift: несовместим со старыми моделями Fuse Sift. Если у вас уже есть Fuse Sift, обратитесь к торговому агенту, чтобы проверить совместимость.
Данные о свойствах материала1,2
| Механические свойства | ||
| Предел прочности при растяжении (ось X/Y) | 8,7 MПa | ASTM D412-16 (метод A) |
| Предел прочности при растяжении (ось Z) | 7,2 MПa | ASTM D412-16 (метод A) |
| Удлинение при разрыве (ось X/Y) | 310% | ASTM D412-16 (метод A) |
| Удлинение при разрыве (ось Z) | 110% | ASTM D412-16 (метод A) |
| Нагрузка при удлинении 50% (ось X/Y) | 6,1 MПa | ASTM D412-16 (метод A) |
| Нагрузка при удлинении 50% (ось Z) | 5,9 MПa | ASTM D412-16 (метод A) |
| Нагрузка при удлинении 100% (ось X/Y) | 7,2 MПa | ASTM D412-16 (метод A) |
| Нагрузка при удлинении 100% (ось Z) | 7,0 MПa | ASTM D412-16 (метод A) |
| Сопротивление разрыву (ось X/Y) | 66 кН/м | ASTM D624-00 (2020) |
| Сопротивление разрыву (ось Z) | 39 кН/м | ASTM D624-00 (2020) |
| Остаточная деформация при сжатии (23°C) | 20,5% | ASTM D395-18 (метод B) |
| Остаточная деформация при сжатии (70°C) | 59,9% | ASTM D395-18 (метод B) |
| Твердость по Шору | 90A | ASTM D2240-15 (2021) |
| Абразивная стойкость | 122 мм3 | ISO 4649 (40 об/мин, нагрузка 10Н) |
| Температурные свойства | ||
| Теплостойкость по Вика | 94,3 °C | ASTM D1525 |
| Другие свойства | ||
| Содержание влаги (порошок) | 0,19% | ISO 15512 (метод D) |
| Водопоглощение (напечатанная модель) | 0,89% | ASTM D570 |
| Объемная плотность (при спекании) | 1,14 г/см3 | Собственный метод |
Биосовместимый TPU 90A
Оценка образцов, напечатанных с помощью порошка TPU 90A Powder, производилась в соответствии с ISO 10993-1:
2018. Образцы соответствуют требованиям, предъявляемым к следующим рискам биосовместимости:
| Стандарт ISO | Результаты3,4 |
| ISO 10993-5: 2009 | Не цитотоксичное вещество |
| ISO 10993-23:2021 | Не является веществом раздражающего действия |
| ISO 10993-10:2021 | Не сенсибилизирующее вещество |
Совместимость с растворителями
Процентный привес по истечении 24 часов для напечатанного куба размером 1 x 1 x 1 см, погруженного в соответствующий растворитель:
| Растворитель | Привес по истечении 24 часов, % | Растворитель | Привес по истечении 24 часов, % |
| Уксусная кислота, 5 % | 1,3 | Изооктан (бензин) | 0,7 |
| Ацетон | 28,6 | Минеральное масло (легкое) | 2,3 |
| Изопропиловый спирт | 4,8 | Минеральное масло, тяжелое | 2,1 |
| Отбеливатель, ~5% раствор NaOCl | 0,8 | Соленая вода (3,5% раствор NaCl) | 0,9 |
| Бутилацетат | 16,5 | Раствор гидроксида натрия (0,025%, pH = 10) | 0,9 |
| Дизельное топливо | 2,0 | Вода | 0,9 |
| Монометиловый эфир диэтиленгликоля | 14,4 | Ксилол | 20,8 |
| Гидравлическое масло | 2,8 | Концентрированная кислота (конц. HCl) | -5,2 |
| Skydrol 5 | 6,5 | Монометиловый эфир трипропиленгликоля | 9,9 |
| Перекись водорода (3%) | 1,0 |
1 Свойства материала могут отличаться в зависимости от геометрической формы детали, настроек печати и температуры.
2 Результаты Fuse 1 и Fuse 1+ 30W эквивалентны в пределах экспериментальной неопределенности.
3 Свойства материала могут отличаться в зависимости от конструкции модели и способа изготовления. Ответственность за подтверждение пригодности напечатанных моделей к использованию по назначению несет производитель.
4 Материал TPU 90А Powder был протестирован в головном офисе организации NAMSA, расположенном в штате Огайо, США.
Отзывы
Отзывов пока нет.