3D печать сварка! Создание сложных многокомпонентных конструкций на 3D-принтерах обычно проходит в два этапа. Сначала печатаются отдельные составные части объекта, а потом они склеиваются между собой.
3D печать сварка
Как соединить вместе части 3D-печатного изделия? Можно воспользоваться клеем или растворителем. В некоторых случаях (например, при работе с ABS-пластиком), самый обычный ацетон позволит частям или разделившимся слоям схватиться не хуже, чем цельный пластик. По сути, места стыка и так будут образовывать цельную структуру. А вот заставить части из PLA надежно схватиться между собой несколько сложнее.
Найти подходящий растворитель для PLA может быть несколько сложно: лимонен просто купить, но его эффективность относительно невысока. Другие растворители, вроде тетрагидрофурана, могут быть ограничены в обороте из-за высокой токсичности и даже взрывоопасности. Но не спешите выбрасывать сломанную модель. Если доступный клей не обеспечивает должной прочности, то можно усилить швы на стыке с помощью метода сварки трением.
3D печать сварка
Как подсказывает название, метод был изначально разработан для соединения металлических частей, но прекрасно работает и с термопластиками. Суть процесса очень проста: вместо использования внешних источников тепла, плавка производится за счет трения деталей на достаточно высокой скорости.
Для работы понадобится подходящий электроинструмент с вращающейся головкой – например, гравер. Главное, чтобы можно было надежно закрепить пруток необходимого диаметра. Скорость вращения головки будет зависеть от используемого пластика и толщины прутка. Сам процесс хорошо показан в видео:
3D печать сварка
Метод весьма универсален, позволяя работать с большинством доступных термопластиков, хотя особо гибкие или хрупкие разновидности могут предоставить определенные сложности. Здесь уже придется корректировать длину прутка таким образом, чтобы он не слишком сильно гнулся при нажиме. Готовые же швы можно отшлифовать до получения ровной поверхности. Несомненным плюсом является значительно более низкое количество испарений, чем при работе с растворителями.
При помощи этого метода можно заполнять мелкие отверстия, царапины и ямки в пластиковых деталях, а при должном навыке — и склеивать их между собой.