3D печать медью и золотом
TRUMPF – мировой поставщик 3D принтеров, объявил: 3D печать медью и золотом теперь доступна благодаря технологии зеленого лазера.
Данная немецкая компания является генератором идей и практичных решений для 3D печати. Недавно представила новый зеленый лазер с импульсной функцией, которая позволяет печатать чистую медь и другие драгоценные металлы. Продукт, называемый лазерным диском TruDisk 1020, был представлен на выставке Formnext 2018.
Компания полагает, что эта технология будет новаторской и может использоваться в машиностроении, а также в ювелирной промышленности. Томас Фэн, генеральный менеджер компании, объясняет:«3D-принтер печатает сразу золотом и серебром, Вам не нужно делать мастер-модель».
Благодаря практически безотходному производству, лазер поможет Вам сэкономить средства и клиенты могут получить действительно персонализированный продукт. TRUMPF продемонстрировал возможности дискового лазера TruDisk 1020 на Formnext 2018, подключив его к принтеру TruPrint 1000 3D.
«Обычные системы используют инфракрасный лазер в качестве источника пучка, но его длина волны слишком велика и не может сваривать высокоотражающие материалы, такие как медь и золото. Это можно сделать с помощью лазерного излучения в зеленом спектре длин волн».
Разогрейте экструдер до 500°C
Помимо внедрения нового лазерного диска TruDisk 1020, компания также объявила о том, что она увеличит универсальность для своей машины TruPrint 5000. Машина может печатать высокоуглеродистую сталь или титановые сплавы.
Для этого необходимо предварительно разогревать принтер до 500°C. Полученные отпечатки изготавливаются из высокоуглеродистой стали и титановых сплавов и не подвержены риску деформации или трещин.
Компания полагает, что новые возможности материала могут быть использованы для изготовления формовочных инструментов и пресс-форм. До этого момента трехмерные печатные изделия из высокоуглеродистой стали представляли собой слишком высокий риск излома.
Компания полагает, что эта функция улучшит качество печатных имплантатов и протезирования, теперь нет необходимости в вспомогательных структурах.
Как говорит Тобиас Баур, главный специалист по аддитивной обработке TRUMPF:”Лазерный луч расплавляет поверхность компонента, которая затем охлаждается до комнатной температуры. Компоненты не смогли выдержать это падение температуры и образовывались трещины. Качество материала и поверхность углеродистых сталей значительно лучше без предварительного нагрева, так мы предотвращаем переломы компонентов.”
