- 1. Точность печати и области применения стандартных полимеров Formlabs1
- 2. • Clear Resin V4 •
- 3. • White Resin V4 •
- 4. • Grey Resin V4 •
- 5. • Black Resin V4 •
- 6. • Color Kit Resin V4 •
- 7. Cвойства материала1 Стандартных смол Formlabs
- 8. Стандартные смолы Formlabs: совместимость с растворителями
- 9. • Draft Resin V2 (черновая смола) •
- 10. Cвойства материала1 Draft Resin от Formlabs
- 11. Совместимость с растворителями смолы Draft Resin Formlabs
- 12. • Model Resin V2 •
- 13. Cвойства материала1 Model Resin от Formlabs
- 14. Совместимость с растворителями смолы Formlabs Model Resin
- 15. Стандартные смолы Formlabs: физические свойства
Стандартные смолы Formlabs купить
Точность печати и области применения стандартных полимеров Formlabs1
| Совместимость с принтером | Совместимость с ванночкой | Высота слоя | Особенности и применение | |
| Clear | Form 1+ Form 2 Form 3 Form 3B Form 3L Form 3BL | Form 2 Standard Form 2 LT Form 3 Tank V1 Form 3 Tank V2/V2.1 Form 3L Tank | Form 1+ — 25, 50, 100, 200 мкм Form 2, Form 3/3B — 25, 50, 100 мкм Form 3L/3BL — 100 мкм | Полируется до прозрачности Внутренние каналы Работа со светом Полуглянцевая поверхность |
| White | Form 1+ Form 2 Form 3 Form 3B Form 3L Form 3BL | Form 2 Standard Form 2 LT Form 3 Tank V1 Form 3 Tank V2/V2.1 Form 3L Tank | Form 1+, Form 2, Form 3/3B — 50, 100 мкм Form 3L/3BL — 100 мкм | Непрозрачный Матовая поверхность Отлично подходит для больших гладких поверхностей |
| Grey | Form 1+ Form 2 Form 3 Form 3B Form 3L Form 3BL | Form 2 Standard Form 2 LT Form 3 Tank V1 Form 3 Tank V2/V2.1 Form 3L Tank | Form 1+ — 25, 50, 100 мкм Form 2, Form 3 — 25, 50, 100, 160 мкм Form 3B — 50, 100, 160 мкм Form 3L/3BL — 100 мкм | Непрозрачный Матовая поверхность Хорошо показывает детали |
| Black | Form 1+ Form 2 Form 3 Form 3B Form 3L Form 3BL | Form 2 Standard Form 2 LT Form 3 Tank V1 Form 3 Tank V2/V2.1 Form 3L Tank | Form 1+, Form 2, Form 3/3B — 25, 50, 100 мкм Form 3L/3BL — 100 мкм | Непрозрачный Матовая поверхность Хорошо показывает детали |
| Color Base | Form 2 Form 3 Form 3B Form 3L Form 3BL | Form 2 Standard Form 2 LT Form 3 Tank V1 Form 3 Tank V2/V2.1 | Form 2, Form 3/3B — 25, 50, 100 мкм Form 3L/3BL — 100 мкм | Непрозрачный Матовая поверхность Цветные детали, не требующие покраски |
| Draft V1 (синій) | Form 2 Form 3 | 300 мкм | Быстрое прототипирование Ускоряет итерации дизайна Подходит для быстрой печати крупных деталей | |
| Draft V2 (сірий) | Form 2 Form 3 Form 3B Form 3L Form 3BL | Form 2 LT Form 3 Tank V2/V2.1 Form 3L Tank | Form 2, Form 3/3B — 100, 200 мкм Form 3L/3BL — 200 мкм | Начальные прототипы Быстрые итерации дизайна Живые демонстрации 3D-печати Детали с высокой пропускной способностью |
| Model | Form 2 Form 3 Form 3B | Form 2 Standard Form 2 LT Form 3 Tank V1 Form 3 Tank V2/V2.1 | Form 2, Form 3 — 25, 50, 100, 140 мкм Form 3B — 25, 50, 100 мкм | Матовая поверхность Печать моделей коронок и мостовидных протезов со съемными матрицами. Дизайн и моделирование Контакты в пределах ± 35 мкм Четкие поля |
1 Данные указаны по состоянию на март 2021 г.
—
• Clear Resin V4 •
• White Resin V4 •
• Grey Resin V4 •
• Black Resin V4 •
• Color Kit Resin V4 •
Стандартные смолы Formlabs используются для быстрого прототипирования, дизайна, моделирования и т.д. Они печатают детали с высоким разрешением, поэтому с ними вы сможете создавать точные и прочные изделия с гладкой поверхностью, которым даже не нужна дополнительная обработка поверхности. Прямо из принтера детали из стандартных смол выглядят как полированные изделия.
Cвойства материала1 Стандартных смол Formlabs
| «Зеленый»2 | Пост-отвержденный3 | Метод | |
| Свойства при растяжении | |||
| Предел прочности при растяжении | 38 МПа | 65 МПа | ASTM D 638-10 |
| Модуль упругости при растяжении | 1.6 ГПа | 2.8 ГПа | ASTM D 638-10 |
| Относительное удлинение при разрыве | 12% | 6% | ASTM D 638-10 |
| Свойства изгиба | |||
| Модуль упругости при изгибе | 1.3 ГПа | 2.2 ГПа | ASTM D 790-10 |
| Ударные свойства | |||
| Ударная прочность по Изоду с надрезом | 16 Дж/м | 25 Дж/м | ASTM D 256-10 |
| Температурные свойства | |||
| Температура изгиба под нагрузкой при 264 psi | 42.7 ⁰C | 58.4 ⁰C | ASTM D 648-07 |
| Температура изгиба под нагрузкой при 66 psi | 49.7 ⁰C | 73.1 ⁰C | ASTM D 648-07 |
1 Свойства материала могут различаться в зависимости от геометрии детали, ориентации печати, настроек печати и температуры.
2 Данные были получены для зеленых частей, напечатанных с использованием 3D принтера Formlabs Form 2, 100 мкм, чистые настройки, промытые и высушенные на воздухе без постотверждения.
3 Данные были получены для деталей, напечатанных с использованием 3D принтера Form 2, 100 мкм, настройки Clear и пост-отверждение с использованием светодиодного света 405 нм 1,25 мВт/см² в течение 60 минут при 60 °C.
Стандартные смолы Formlabs: совместимость с растворителями
Процент увеличения веса за 24 часа для напечатанного и постотвержденного куба 1x1x1 см, погруженного в соответствующий растворитель:
| Растворитель | Увеличение веса за 24 часа (%) | Растворитель | Увеличение веса за 24 часа (%) |
| Уксусная кислота 5% | < 1 | Перекись водорода (3%) | < 1 |
| Ацетон | образец треснул | Изооктан (он же бензин) | < 1 |
| Изопропиловый спирт | < 1 | Минеральное масло тяжелое | < 1 |
| Отбеливатель ~ 5% NaOCl | < 1 | Минеральное масло легкое | < 1 |
| Бутилацетат | < 1 | Соленая вода (3,5% NaCl) | < 1 |
| Дизельное топливо | < 1 | Раствор гидроксида натрия (0,025% pH = 10) | < 1 |
| Монометиловый эфир диэтилгликоля | 1.7 | Вода | < 1 |
| Гидравлическое масло | < 1 | Ксилол | < 1 |
| Скайдрол 5 | < 1 | Сильная кислота (HCl конц.) | искаженный |
—
• Draft Resin V2 (черновая смола) •
Черновая смола для очень быстрого прототипирования. Draft Resin печатает до 4х раз быстрее, чем стандартные материалы Formlabs. С ее помощью Вы можете быстро печатать прототипы, быстрые итерации, демонстрации печати в режиме реального времени. Высокоточная смола с гладкой серой поверхностью.
Cвойства материала1 Draft Resin от Formlabs
| «Зеленый»2 | Пост-отвержденный3 | Метод | |
| Свойства при растяжении | |||
| Предел прочности при растяжении | 24 МПа | 36 МПа | ASTM D 638-14 |
| Модуль упругости при растяжении | 0.8 ГПа | 1.7 ГПа | ASTM D 638-14 |
| Удлинение при разрыве | 14% | 5% | ASTM D 638-14 |
| Свойства изгиба | |||
| Модуль упругости при изгибе | 0.6 ГПа | 1.8 ГПа | ASTM D 790-17 |
| Ударные свойства | |||
| Ударная прочность по Изоду с надрезом | 26 Дж/м | 29 Дж/м | ASTM D 256-10 |
| Температурные свойства | |||
| Температура изгиба под нагрузкой при 1,8 МПа | 37 ⁰C | 44 ⁰C | ASTM D 648-18 |
| Температура изгиба под нагрузкой при 0,45 МПа | 43 ⁰C | 53 ⁰C | ASTM D 648-18 |
1 Свойства материала могут различаться в зависимости от геометрии детали, ориентации печати и температуры.
2 Данные были получены для зеленых частей, напечатанных с использованием 3D принтера Formlabs Form 3, 200 микрон, настройки смолы Draft v2, промытых в Form Wash и высушенных на воздухе без постотверждения.
3 Данные были получены для деталей, напечатанных с использованием 3D принтера Formlabs Form 3, 200 микрон, настройки смолы Draft v2 и пост-отвержденных с помощью Form Cure при комнатной температуре в течение 5 минут.
Совместимость с растворителями смолы Draft Resin Formlabs
Процент увеличения веса за 24 часа для напечатанного и постотвержденного куба 1x1x1 см, погруженного в соответствующий растворитель:
| Растворитель | Увеличение веса за 24 часа (%) | Растворитель | Увеличение веса за 24 часа (%) |
| Уксусная кислота 5% | 0.18 | Минеральное масло тяжелое | < 0.10 |
| Ацетон | 4.24 | Минеральное масло легкое | < 0.10 |
| Отбеливатель ~ 5% NaOCl | 0.14 | Соленая вода (3,5% NaCl) | 0.34 |
| Бутилацетат | 0.11 | Скайдрол 5 | 0.31 |
| Дизельное топливо | 0.1 | Раствор гидроксида натрия (0,025% pH = 10) | 0.28 |
| Монометиловый эфир диэтилгликоля | 0.77 | Сильная кислота (HCl конц.) | < 0.10 |
| Гидравлическое масло | < 0.10 | TPM | 0.29 |
| Перекись водорода (3%) | 0.23 | Вода | < 0.10 |
| Изооктан (он же бензин) | < 0.10 | Ксилол | < 0.10 |
| Изопропиловый спирт | < 0.10 |
—
• Model Resin V2 •
Высокоточный модельный полимер. Прекрасно отображает сложную геометрию моделей. Благодаря высокой точности отображения поверхности, используется дантистами для печати четких полей и контактов в пределах ± 35 микрон. Имеет гладкую матовую поверхность. Цвет имитирует гипс.
Cвойства материала1 Model Resin от Formlabs
| «Зеленый»2 | Пост-отвержденный3 | Метод | |
| Механические свойства | |||
| Предел прочности при растяжении | 33 МПа | 61 МПа | ASTM D 638-14 |
| Модуль упругости при растяжении | 1.0 ГПа | 2.7 ГПа | ASTM D 638-14 |
| Относительное удлинение при отказе | 25% | 5% | ASTM D 638-14 |
| Свойства изгиба | |||
| Модуль упругости при изгибе | 0.95 ГПа | 2.5 ГПа | ASTM D 790-15 |
| Прочность на изгиб при 5% деформации | 33.9 МПа | 98.5 МПа | ASTM D 790-15 |
| Ударные свойства | |||
| Ударная вязкость по Изоду | 27 Дж/м | 33 Дж/м | ASTM D256-10 |
| Тепловые свойства | |||
| Температура изгиба под нагрузкой при 264 psi | 32.8 ⁰C | 45.9 ⁰C | ASTM D 648-16 |
| Температура изгиба под нагрузкой при 66 psi | 40.4 ⁰C | 48.5 ⁰C | ASTM D 648-16 |
1 Свойства материала могут различаться в зависимости от геометрии детали, ориентации печати, настроек печати и температуры.
2 Данные были получены для «зеленых» частей, напечатанных с использованием 3D принтера Formlabs Form 2, 100 мкм, настройки Model, промытых и высушенных на воздухе без постотверждения.
3 Данные были получены для деталей, напечатанных с использованием 3D принтера Formlabs Form 2, 100 мкм, настройки Model, и пост-отверждения 1,25 мВт/см² светодиодной подсветкой 405 нм в течение 60 минут.
Совместимость с растворителями смолы Formlabs Model Resin
| Растворитель | Зеленый | Пост-отвержденный |
| Уксусная кислота, 5 % | G | G |
| Ацетон | X | X |
| Отбеливатель, ~5 % NaOCl | G | G |
| Бутил Ацетат | X | G |
| Монометиловый эфир диэтилгликоля | X | G |
| Перекись водорода (3%) | G | G |
| Изооктан | G | G |
| Изопропиловый спирт | X | G |
| Гидроксид натрия (0,025%, pH = 10) | G | G |
| Соленая вода (3,5% NaCl) | G | G |
| Вода | G | G |
| Ксилол | X | G |
G = хорошее сопротивление. Детали, подвергшиеся воздействию этого растворителя, не должны испытывать ухудшения механических свойств. (Прирост веса ≤ 1%, увеличение ширины ≤ 1% за 24 часа для куба 1 x 1 x 1 см)
X = плохое сопротивление. Детали, подвергшиеся воздействию этого растворителя, будут испытывать значительное ухудшение механических свойств, а также видимую деградацию. (Увеличение веса> 2%, увеличение ширины> 2% за 24 часа для куба 1 x 1 x 1 см)
Leave a Comment