- Доступность: В наличии
- Код товара: 00-00013900
SHINING 3D OptimScan Q9 — стационарный оптический 3D-сканер для высокоточного контроля геометрии, метрологических измерений и 3D-оцифровки небольших и средних промышленных объектов. Обеспечивает точность до 0,005 мм и позволяет сравнивать результаты сканирования с CAD-моделями. Подходит для контроля качества, конструкторских бюро и производственных предприятий в машиностроении, автомобильной и авиационной промышленности, а также в производстве пресс-форм. Оснащен четырьмя камерами по 9 Мп, поддерживает два диапазона сканирования с переключением одним кликом и использует голубую LED-подсветку.
Преимущества SHINING 3D OptimScan Q9
- Два диапазона сканирования. Большой диапазон составляет 430 × 300 мм, малый 160 × 110 мм. Переключение происходит без ручной регулировки диафрагмы и фокусного расстояния. Данные из разных диапазонов объединяются в программном обеспечении.
- Высокая точность сканирования до 0,005 мм обеспечивает детальное воспроизведение геометрии объекта. В малом диапазоне точность составляет 0,005 мм, в большом 0,015 мм. Проверка выполняется по VDI/VDE 2634 Part 2 и ISO 10360.
- Расстояние между точками. В большом диапазоне оно составляет 0,11 мм, в малом 0,05 мм. Это дает достаточную плотность данных для большинства промышленных деталей.
- Время одного снимка менее 1 секунды. Встроенный двухчиповый вычислительный модуль ускоряет съемку и обработку.
- Функция Monocular-Stereo Fusion (MSF). Объединяет монокулярные и стереоданные, что улучшает покрытие сложных зон, включая углы, стыки и углубления.
- Режимы множественной экспозиции. Доступна интеллектуальная автоматическая экспозиция, упрощающая работу с различными типами поверхностей.
- Гибкость монтажа. Возможна ручная работа, полуавтоматический режим со штативом и поворотным столом, а также полная автоматизация с роботом.
Высокая точность и технология структурированного света
OptimScan Q9 использует технологию структурированного света с синим LED-источником. Проектор проецирует решетчатые паттерны на поверхность объекта, а четыре камеры с разрешением 9 Мп каждая фиксируют их искажения. На основе полученных изображений алгоритмы 3D-реконструкции формируют точное облако точек и воспроизводят геометрию поверхности.Технология Monocular-Stereo Fusion позволяет одновременно собирать данные в монокулярной и стереоскопической конфигурациях. Это улучшает охват участков со сложной геометрией, включая углы, стыки и глубокие отверстия.Точность сканирования в малом диапазоне достигает 0,005 мм. Проверяется в соответствии с VDI/VDE 2634 Part 2 и ISO 10360, а каждая система проходит испытания в лаборатории производителя, аккредитованной по ISO/IEC 17025.
Два диапазона сканирования для разных деталей
OptimScan Q9 имеет два диапазона сканирования, между которыми можно переключаться без ручной регулировки диафрагмы и фокусного расстояния. Большой диапазон составляет 430 × 300 мм, а малый 160 × 110 мм.Для большого диапазона рабочее расстояние составляет 590 мм, а глубина резкости 300 мм. Для малого диапазона эти параметры составляют соответственно 210 мм и 60 мм. Такая конфигурация позволяет адаптировать сканер к объектам разного размера и уровня детализации без механической перенастройки оптики.Данные, полученные в разных диапазонах, можно объединять в программном обеспечении, сочетая более широкое покрытие поверхности с детальным сканированием отдельных зон.
Быстрое сканирование и автоматическая экспозиция
OptimScan Q9 оснащен встроенным двухчиповым вычислительным модулем, который ускоряет получение и обработку данных. Формирование одного снимка занимает менее одной секунды, что позволяет быстро получать плотные массивы точек с высокой детализацией.Сканер поддерживает несколько режимов экспозиции, включая интеллектуальную автоматическую экспозицию. Система автоматически подбирает параметры съемки в зависимости от особенностей поверхности, что упрощает рабочий процесс и сокращает время подготовки к сканированию.
Способы применения
- Контроль геометрии обработанных деталей. Применяется для проверки блоков двигателей, корпусов трансмиссий, лопаток турбин и компонентов тормозных систем. Полученные 3D-данные сравнивают с CAD-моделями и используют для анализа геометрических отклонений по GD&T.
- Контроль качества штампованных и листовых металлических деталей. Используется для проверки крыльев, кузовных элементов, деталей шасси и других компонентов со сложной геометрией. Сканирование позволяет выявлять пружинение, деформации, морщины, трещины и другие отклонения поверхности.
- Разработка и ремонт пресс-форм и литейных форм. Применяется при изготовлении, обслуживании и восстановлении форм с признаками износа. Поверхность оцифровывают для анализа ее геометрии, обратного проектирования и оценки степени износа.
- Автоматизированная инспекция на производственной линии. Используется на серийных производствах, где необходим регулярный контроль одинаковых деталей. Сканер интегрируют с роботизированной системой для автоматического выполнения повторяющихся измерений, анализа результатов и формирования отчетов.
- 3D-оцифровка малых и средних промышленных объектов. Применяется для деталей и компонентов в автомобильной, электронной, авиационной отраслях и в производстве пресс-форм. Полученные 3D-модели используют для обратного проектирования, контроля первого изделия FAI и проверки соответствия заданной геометрии.
Технические характеристики SHINING 3D OptimScan Q9
| Характеристика | Значение |
| Тип сканера | Оптический, структурированное свет |
| Точность | 0,015 мм / 0,005 мм |
| Расстояние между точками | 0,11 мм / 0,05 мм |
| Рабочее расстояние | 590 мм / 210 мм |
| Глубина резкости | 300 мм / 60 мм |
| Разрешение камер | 4 × 9 Мп |
| Источник света | Голубой LED |
| Время одного снимка | Менее 1 с |
| Длина кабеля данных | 5 м |
| Совместимое ПО | SHINING3D Inspect, PolyWorks, Geomagic Control X, EXModel Pro, Geomagic Design X, BlueStar Mapping |
| Сертификации | CE, FCC, ROHS, WEEE, KC, FDA, UKCA, IP50, TELEC, TiSAX |
| Приемочные испытания | VDI/VDE 2634 Part 2 и ISO 10360 (лаборатория ISO/IEC 17025) |
| Размеры нетто | 366 × 162 × 132 мм |
| Вес нетто | 3,5 кг |
Практические советы по работе
- Выбирайте малый диапазон для мелких элементов и высокой детализации, большой для охвата большей площади.
- Для поверхностей с разной отражающей способностью активируйте режим множественной экспозиции или интеллектуальную автоматическую экспозицию.
- Для сложных геометрий с глубокими отверстиями или углами включайте функцию MSF.
- Сравнивайте полученные данные с CAD в SHINING3D Inspect или совместимом метрологическом ПО для формирования отчетов.
Заказать SHINING 3D OptimScan Q9
3D-сканер SHINING 3D OptimScan Q9 подойдет предприятиям, которым нужен стационарный высокоточный инструмент для контроля геометрии и 3D-оцифровки промышленных деталей. Обратитесь для консультации, подбора опций и уточнения условий поставки.
