3D-принтер DOWELL 3D DM 12 Pro | Открытая Рама

Открытый 3D-принтер Dowell DM 12 Pro

Dowell DM 12 Pro Open Frame — это промышленный FDM-принтер открытого типа с рабочей областью 1200 × 1200 × 1200 мм, созданный для изготовления крупногабаритных прототипов, мебельных форм, скульптур и инженерных компонентов.

Модель относится к линейке DM Pro — оборудование повышенной производительности, поскольку поддерживает экструзию с высоким потоком подачи материала, скорость печати от 250 до 500 мм/с и нагрев экструдера до 420 °C благодаря двухступенчатой системе нагрева. Значительный объем построения позволяет создавать цельные изделия без последующего разрезания модели на отдельные части и без их последующего склеивания.

Кинематика и конструкционная стабильность

Основу конструкции составляет усиленный алюминиевый профиль толщиной 60 мм, который отвечает за стабильность геометрических параметров рамы при длительных рабочих нагрузках. Прецизионная точность позиционирования достигается с помощью профессиональных механических узлов:

• Оси XY реализованы на базе высокоточных модульных направляющих, обеспечивающих плавное и стабильное движение на скоростях от 250 до 500 мм/с.
• Ось Z оснащена винтовыми валами диаметром 16 мм и редукторными двигателями, которые обеспечивают точный контроль шага слоя и выдерживают большую нагрузку от массивных деталей.
• Механизм самоблокировки стола предотвращает самопроизвольное смещение или падение платформы вдоль оси Z в случае внезапного обесточивания оборудования.

Высокопроизводительный экструдер

Двухступенчатая система нагрева экструдера рассчитана на интенсивный поток подачи материала до 1000 г/ч, что обеспечивает высокую скорость формирования стенок без потери межслойной прочности.

• Работа с толстым филаментом 2.85 мм и нагрев сопла до 420 °C позволяют использовать широкий ассортимент материалов, среди которых PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PVA, PP, PC, PA, а также высоконаполненные композиты с углеволокном и стекловолокном.
• Возможность установки сопел диаметром 0.8 мм, 1.2 мм и 1.6 мм позволяет адаптировать процесс печати под задачи с высокой детализацией или под быстрое заполнение внутренних объемов габаритных моделей.

Термостабильная платформа

Надежную адгезию первых слоев и стабильность геометрических форм обеспечивает комбинированная рабочая поверхность со специализированным нагревательным элементом.

• Рабочая поверхность состоит из закаленного стекла толщиной 6 мм и силиконовой нагревательной панели, что обеспечивает быстрое и равномерное распределение тепла по всей плоскости для легкого отделения изделия после охлаждения.
• Рабочая температура платформы достигает 100 °C в базовом исполнении, а опционально доступна модификация с нагревом до 150 °C и PEI-покрытием для минимизации усадки материалов при печати техническими пластиками.

Автоматизация, удаленный мониторинг и интерфейс

Для обеспечения стабильной работы без необходимости постоянного присутствия оператора принтер имеет широкий функционал контроля.

• Система автоматической калибровки выполняет многоточечное сканирование плоскости стола и компенсацию микронеровностей перед началом печати.
• Интегрированная камера и модуль Wi-Fi позволяют проводить удаленный мониторинг состояния печати и осуществлять управление оборудованием через сеть.
• Сенсор филамента ставит процесс на паузу в случае окончания или обрыва нити 2.85 мм.
• Функция восстановления печати позволяет продолжить процесс с места остановки после восстановления подачи электропитания.
• Управление осуществляется с помощью сенсорного 10-дюймового цветного экрана с наглядным графическим интерфейсом.

Инструменты оперативного контроля и мониторинга

• Регулирование скорости, коэффициента экструзии и интенсивности охлаждения непосредственно в процессе печати.
• Визуализация текущего статуса и динамики температурных показателей в реальном времени.
• Встроенная программа для просмотра G-code и возможность редактирования конфигурации устройства.
• Настройка смещения по оси Z во время выполнения задачи и сохранение истории работ.
• Отдельная кнопка аварийной остановки на корпусе для быстрого обесточивания исполнительных механизмов.

Примеры готовых изделий

Производительность системы экструзии позволяет применять принтер в таких направлениях:

• производство элементов наружной рекламы, дизайнерских объектов и скульптур;
• печать элементов автотюнинга, бамперов и крупногабаритных макетов для автомобильной промышленности;
• изготовление промышленных шнеков, мастер-моделей для литья и литейных форм.

Технические характеристики

Доступные модификации линейки

Модельный ряд предлагает варианты 3D-принтеров в открытом корпусе с различными габаритами платформ — от 800 × 800 × 600 мм до 1200 × 2000 × 2000 мм. Для технологических задач, предполагающих использование материалов с высоким коэффициентом усадки, также предусмотрены модификации с полностью закрытым металлическим корпусом.

О производителе и сервисе

Компания DOWELL 3D имеет более 10 лет опыта в области разработки и производства промышленного оборудования для аддитивных технологий. Продукция сертифицирована по международным стандартам CE, RoHS и FCC. На 3D-принтер предоставляется 12 месяцев гарантийного обслуживания от производителя и пожизненная техническая поддержка.