Глазной протез на 3D принтере
Когда дело касается возможностей применения технологии 3D печати в медицинской сфере – учёных не остановить. Методика аддитивного производства зарекомендовала себя в роли качественного рабочего инструмента для производства на 3D принтере протезов, органических тканей, а также вспомогательных средств и хирургических инструментов. Технологии 3D сканирования и 3D моделирования в паре с 3D принтером позволяют создавать максимально точные имплантаты, идеально соответствующие индивидуальным особенностям пациента, что помогает избежать возможных осложнений и дискомфорта после вживления. Высокого уровня соответствия имплантатов сложно достичь с использованием стандартных методик, но благодаря 3D технологиям стирается большинство препятствий и ограничений.
Однако несмотря на огромное количество применений 3D печати, имеется масса перспективных возможностей, пока не получивших практического воплощения в жизнь. К примеру, в сфере офтальмологии технология 3D печати обрела минимальную реализацию. Такой успех связан как с производственными особенностями самой методики, так и с низким спросом на готовую продукцию. Серьёзные глазные инфекции или опухоли могут потребовать удаления глазного яблока, а у некоторых людей последнее может отсутствовать с рождения. В таком случае целесообразно прибегнуть к протезированию – так можно избежать ненужного внимания окружающих, что позволит избежать социальных проблем.
Медицинская печать на 3D принтере
По словам учёных из академического госпиталя при Левенском университете в Бельгии, в среднем в месяц им попадается до двух пациентов, нуждающихся в глазном протезировании. Низкая востребованность данной операции определяет её стоимость и отсутствие широкого круга специалистов в этой сфере. Все протезы производятся вручную, вручную окрашивается радужка глаза после кропотливого подбора цвета, соответствующего цвету второго глаза, а также тщательно имитируются миниатюрные кровеносные сосуды на поверхности глазного яблока. Чрезвычайно сложный и в некоторых моментах творческий процесс подразумевает также вероятность наличия некоторых неточностей в готовом изделии. Наиболее сложно достигнуть полного соответствия протеза глазнице пациента, что и вынудило офтальмологов прибегнуть к технологии 3D печати.
Специалисты из вышеупомянутого университета разработали первый в мире 3D-печатный глазной протез, успешно применённый для 68-летнего пациента мужского пола. 3D модель протеза была изготовлена на основе данных 3D сканирования. Это позволило получить максимально точную форму глазного яблока. Такой подход давно и успешно применяется в стоматологии, бельгийские же специалисты первыми привнесли его в офтальмологию. По завершению работы над 3D моделью последняя была воссоздана с помощью 3D принтера, после чего отправлена на доработку к специалисту по глазным протезам. Внедрение в данный процесс 3D технологий позволило значительно упростить методику создания протеза, не говоря уже о преимуществах идеального соответствия последнего анатомическим особенностям пациента.
Что касается стоимости готового протеза, она, увы, не уступает изделиям, изготовленным вручную. Данный 3D-печатный протез обошелся пациенту в €1300. Приблизительно в такую же цену обходится протез ручной работы. В дальнейшем разработчики планируют усовершенствовать технологию создания глазных протезов и поработать над материалами, применяемыми в ней. По мнению учёных, углеродное волокно станет идеальным выбором для этой цели.
