3D печать гитара!
3D печать гитара!
Алюминий является наиболее распространенным металлом на Земле, а также третьим, после кислорода и кремния, из наиболее часто встречающихся элементов. Благодаря своей низкой плотности, устойчивости к коррозии и способности легко сочетаться с прочими металлическими веществами, алюминий относится к числу самых ценных промышленных металлов и представляется незаменимым материалом в производстве компонентов для аэрокосмического и автомобильного рынка. Помимо этого, он нашёл себе применение в сфере 3D печати, являясь одним из материалов, пригодных к использованию в 3D принтере с применением технологии селективного лазерного спекания.
Алюминий способен воссоздавать практически любую геометрию изделия, что делает его бесценным веществом для изготовления некоторых передовых металлических деталей. Однако никто не мог и подумать, что когда-нибудь он будет задействован в таком необычном проекте, как 3D печать гитары. Да-да, именно из алюминия шведский художник и дизайнер Олаф Дигель решил создать свой очередной эксклюзивный музыкальный инструмент. Дигель известен во всем мире в первую очередь рядом гитар оригинального дизайна, изготовленных с помощью 3D-принтера. Практически все 3D-печатные гитары, фотографии которых на сегодняшний день можно найти в сети, являются творением его рук.
На новый проект дизайнера вдохновили масштабные возможности 3D печати: Олафу стало интересно, на что способна технология аддитивного производства с металлом в качестве действующего материала. Кроме того, Дигель хотел лучше понять тонкости самого процесса, начиная от дизайна и 3D моделирования и заканчивая непосредственно 3D печатью. Над названием данного изделия долго думать не пришлось, оно напрашивалось само собой. Heavy Metal – именно так называется новое творение Олафа Дигеля, образцом для создания которого послужила форма корпуса легендарной электрогитары Fender Telecaster.
3D печать гитара!
Передние и задние пластины корпуса заменены имитациями колючей проволоки, все заострённые детали которой направлены в сторону от исполнителя. 3D моделирование изделия выполнено в программе CAD Solidworks, а с воспроизведением модели в трёхмерном виде дизайнеру помог голландский сервис 3D печати Xilloc. Алюминиевый корпус гитары был создан на базе установки для аддитивного производства EOS M400 с помощью технологии расплавления материала в заранее сформированном слое.
3D печать гитара!
Из-за огромной температуры при печати, изделие нуждается в дополнительных поддержках, которые затем должны быть удалены. По завершению 3D печати устранение всех вспомогательных материалов происходит с применением различных устройств, пригодных для этих целей. Однако в данном случае Дигель пожелал самостоятельно очистить образец от лишних элементов, на что у него ушло около четырёх дней, что в значительной степени обусловлено сложностью конструкции художественного изделия.
Для получения гладкой красивой поверхности, приятной на ощупь, дизайнеру пришлось приложить немало усилий, что ещё больше поднимает ценность данного изделия. После четырёх дней, потраченных на шлифовку гитары, ещё один день заняла установка электроники. Но проделанная работа того стоила – её результат действительно потрясающий. Репутация Олафа Дигеля как производителя самых красивых 3D-печатных музыкальных инструментов полностью подтверждена и совершенно очевидно, что художник не намерен сдавать позиции. А великолепный дизайн Heavy Metal близок к тому, чтобы расширить границы возможностей 3D печати металлом.
3D печать гитара!
