Описание
ABS-пластик (полное название: акрилонитрилбутадиенстирол) – это ударопрочный технический термопласт, нетоксичный, устойчивый к агрессивным воздействиям и очень долговечный. Сфера применения пластика очень широка и включает самые разные отрасли жизнедеятельности:
- Автомобилестроение (приборные щитки, решетки, рычаги);
- Производство крупной и мелкой (корпуса) бытовой техники;
- Изготовление спортивного инвентаря, чемоданов, детских игрушек;
- Медицинское оборудование, изделия сантехники, элементы мебели;
- Канцтовары, настольные принадлежности и др.
ABS-пластик: технические характеристики
Стандартные марки легко поддаются вакуумной формовке, имеют высокую ударную прочность и не поддаются влиянию кислот и щелочей. В то же время, изделия из такого пластика способны оставаться достаточно эластичными даже при -20 градусах.
Преимущества ABS пластика
- Практически неограниченная цветовая гамма
- Влагостойкость
- Кислотостойкость
- Маслостойкость
- Относительно высокая теплостойкость, достигающая 115°C у некоторых марок материала
- Нетоксичность при относительно низких температурах и при отсутствии воздействия алкоголя
- Повышенная ударопрочность
- Высокая эластичность
- Высокая долговечность в отсутствие прямого солнечного света
- Легко поддается механической обработке
- Хорошая ценовая доступность
- Высокая растворимость в ацетоне
ABS-пластик: Основные недостатки
- Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- Растворимость в бензоле, ацетоне, эфире, анизоле, анилине, этилхлориде и этиленхлориде.
- Невысокая устойчивость к атмосферным воздействиям
- Невысокие электроизоляционные свойства (в отличие от полистирола)
Свойства ABS пластика можно значительно изменять, если модифицировать исходный материал. Так, прозрачный ABS – сополимер получается при использовании четырех мономеров (в качестве четвертого применяется метилметакрилат). Чтобы повысить атмосфероустойчивость, бутадиен заменяют насыщенным эластомером. Чтобы значительно повысить теплостойкость АБС пластика, к трем имеющимся мономерам добавляют альфаметилстирол.
Безопасность ABS-пластика
ABS-пластик относительно безопасен и не предоставляет угрозы в нормальных условиях. Тем не менее, нагревание ABS приводит к выделению токсичных паров акрилонитрила, что означает необходимость элементарных предосторожностей при 3D-печати. Объем испарений, как правило, невелик ввиду относительно медленного расхода материала при FDM-печати. Для обеспечения полностью безопасных условий требуется лишь хорошая вентиляция помещения или вытяжка. Стоит также иметь в виду, что ABS-пластик вступает в реакцию с этанолом, что приводит к выделению стирола.
Не следует использовать готовые изделия из ABS для хранения горячей пищи и напитков, либо алкоголя при любой температуре.
ABS-пластик: Технические характеристики
Температура стеклования | Около 105°C |
Прочность на изгиб | 41 МПа |
Предел прочности на разрыв | 22 МПа |
Модуль упругости при растяжении | 1627 Мпа |
Относительное удлинение | 6% |
Усадка при охлаждении | До 0,8% |
Плотность материала | Около 1,05 г/см³ |
Вес | 1.00 kg |
Размеры | 9 cm |
Тип 3D печати | FDM |
Тип пластика | ABS |
Диаметр пластика | 1,75 мм, 3 мм |
Цвет | белый, голубой, желтый, зеленый, золотой, изумрудный, коричневый, красный, натуральный, оранжевый, прозрачный, розовый, светлый оранжевый, светлый пурпурный, светлый серый, светлый синий, серебро, серый, синий нави, фиолетовый, черный, яркий зеленый |
Страна производитель | Китай |
Внутренний диаметр бобины | 57 мм |
Использование в 3D-печати
Печать ABS-пластиком сопряжена с определенными технологическими трудностями ввиду достаточно высокой склонности к усадке, то есть к потере объема при охлаждении. Как следствие, возможно образование деформаций и расслоение моделей. Этот момент учитывается производителями, оптимизирующими 3D-принтеры для печати ABS за счет установки подогреваемых рабочих платформ и обеспечения той или иной степени климатического контроля в рабочей камере.
Помимо возможности механической обработки, ABS легко растворяется в ацетоне и в некоторых других растворителях, что позволяет производить достаточно крупногабаритные модели из составных частей путем склеивания. Кроме того, обработка готовых моделей парами ацетона позволяет сглаживать внешние поверхности и достигать полной герметичности.
Отзывы
Отзывов пока нет.