Описание
3D-печать из металла – система Raise3D MetalFuse
Представляем систему, которая предлагает быструю и доступную 3D-печать из металла – MetalFuse от Rase3D.
Система Raise3D MetalFuse – это комплексное решение, состоящее из процесса непрямой 3D-печати металла на настольном 3D-принтере Forge1, каталитической печи для удаления соединительных веществ D200-E, печи спекания S200-C, специальной версии слайсера ideaMaker Metal, совместимой с оборудованием MIM. Система совместима с Ultrafuse® Metal Filaments от BASF Forward AM.
Благодаря такому решению преимущества MetalFuse включают низкие накладные расходы и возможность выполнять серийное производство. 3D-печать из металла MetalFuse экономит больше энергии и более безопасна для окружающей среды по сравнению с такими процессами, как CNC и SLM (селективная лазерная плавка).
Основные сферы применения металлических деталей, изготовленных с помощью 3D-печати FFF, – это инструменты, крепление и приспособление, функциональные детали и прототипы, а также мелкосерийное производство.
Преимущества Raise3D MetalFuse
Эффективный и экологический процесс:
- Каталитическое удаление связей со щавелевой кислотой – безопасный и экологически чистый метод, который сокращает время обработки на 60% и увеличивает плотность детали до 98% кованого железа.
- Удаление связующего вещества – удаление остаточного полимера из модели, гарантирующей получение чистого металла с высокими характеристиками.
- Низкотемпературное спекание – дополнительное удаление соединителя и достижение окончательной жесткости и прочности детали.
Экономное производство:
- Совместимость с MIM-оборудованием – возможность серийного производства и масштабирования фермы 3D-печати.
- Низкие накладные расходы – экономия средств по сравнению с традиционными методами (ЧПУ, SLM).
- Энергоэффективность – экономия энергии и снижение влияния на окружающую среду.
Рентабельное решение для печатающих ферм:
- Изготовление металлических деталей по заказу – гибкость и адаптивность к потребностям производства.
- Высокое качество и надежность – печать сложных деталей с точностью и гладкой поверхностью.
Высококачественная металлическая нить от BASF
Используя металлические нити Ultrafuse 316L и Ultrafuse 17-4 PH от BASF Forward AM, MetalFuse обеспечивает лучшую повторяемость печати и больший коэффициент выхода.
Применение проверенного временем процесса
Каталитическая печь для удаления соединителя (D200-E) и печь для спекания (S200-C) используются для дальнейшей обработки «зеленых деталей» способом, подобным процессу, разработанному на основе ноу-хау BASF, полученному из формования металла под давлением (Metal Injection Molding или MIM).
Специализированный слайсер
Специальное издание ideaMaker предлагает шаблоны, оптимизированные для такого типа печати, учитывая процессы спекания и снятия связей, которые можно совместить с MetalFuse. Это специальное издание IdeaMaker также имеет более простой процесс нарезки.
Безопасный для окружающей среды
Фильтры, очищающие выхлопные газы, доводя их до безопасного уровня и уменьшая загрязнение.
Преимущества «зеленых» деталей, отпечатанных на Forge1
- Стабильное создание сложных деталей.
- Достижение гладкой поверхности готовой детали.
- Возможность печати двумя материалами.
- Обеспечение высокой точности сборки.
- Надежно справляется с пакетной печатью.
- Прочностные характеристики позволяют осуществлять доставку для удаления присадок и спекания на аутсорсе.
Полученные в 3D-принтере Raise3D Forge1 зеленые детали должны пройти процессы удаления связующего и спекания, прежде чем они будут готовы к использованию.
Качество печати на Raise3D Forge1
3D-принтер Raise3D Forge1 печатает с толщиной слоя от 0,25 до 0,1 мм, что позволяет массово печатать детали с гладкими наружными поверхностями. Новый метод каталитического удаления соединителя не только сокращает время обработки на 60%, но и позволяет увеличить плотность производимых деталей до 97% уровня кованого железа. Машина оснащена силиконовой нагревательной платформой с автоматической системой выравнивания, которая гарантирует точную калибровку. Forge1 поставляется с соплами 0,4 (по умолчанию), 0,6 и 0,8 мм для всех ваших потребностей в печати.
Спецификация Raise3D Forge1
Технология Печати | FFF, MetalFuse |
Высота Слоя (микрон) | 100 – 250 |
Объем Печати (мм) | 300*300*300 |
Объем Печати Двумя Экструдерами (мм) | 255*300*300 |
Диаметр Пластика (мм) | 1,75 |
Максимальная Температура Сопла (°C) | 300 |
Кол-во Экструдеров | 2 |
Тип Конструкции Экструдера | Двойная головка с электронной системой подъема |
Диаметр Сопла (мм) | 0,4 (по умолчанию), 0,6/0,8 (доступно) |
Тип Камеры Построения | Закрытая |
Тип Камеры Филамента | Закрытая |
Автокалибровка | Есть |
Тип Подающего Механизма | Direct |
Точность Позиционирования (мкм) | XY: 0.78125; Z: 0.078125 |
Скорость Печати (мм/с) | 30 – 150 |
Максимальная Температура Платформы (°C) | 120 |
Материал Платформы | Стеклянная рабочая пластина, силикон |
Поддерживаемые Материалы | Ultrafuse® 316L, Ultrafuse® 17-4PH, Ultrafuse® Support Layer |
Рабочий Шум, дБ | < 55 дБ (А) |
Воздушный Фильтр | НЕРА-фильтр с активированным углем |
Управление | 7″ сенсорный экран (1024×600) |
Тип Сборки | Полностью собран |
Наличие Видеокамеры | Есть |
Особенности | Датчик окончания нити, EVE Smart Assistant, отказоустойчивость при потере питания |
Поддерживаемые Типы Файлов | STL, OBJ, 3MF, OLTP, GCODE |
Поддерживаемая Операционная Система | Windows |
Программное Обеспечение | ideaMaker |
Подключение | Wi-Fi, LAN, порт USB, живая камера |
Входная Мощность | 100–240 В переменного тока, 50/60 Гц, 230 В при 3,3 А |
Выходная Мощность | 24 В постоянного тока, 350 Вт |
Встроенная Флэш-Память (Гб) | 16 |
Сертификаты | CE, CB, RoHS, FCC, RCM |
Вес Нетто (кг) | 75,0 |
Размеры В Сборе (мм) | 620×626×1390 |
Диапазон Температур Рабочей Среды (°C) | 15 – 30 |
Диапазон Влажности Рабочей Среды (%) | 10-65% относительной влажности без конденсации |
Температура Хранения (°C) | от -25 до +55 |
Страна Производитель | США |
Гарантийный Срок (месяцев) | 12 |
Отзывы
Отзывов пока нет.