Описание
Антистатический полимер Formlabs ESD Resin
Полимер ESD Resin это экономичное и эффективное решение для производства инструментов и оснастки с защитой от электростатических разрядов. Он разработан Formlabs для 3D печати на 3D принтерах всего модельного ряда Formlabs и предназначен для создания моделей со способностью рассеивать статическую электрику для электроники и других применений, где нужна защита от накопления статического заряда.
Детали из смолы ESD безопасно рассеивают статическое электричество, способны отталкивать пыль и порошок. Благодаря этому, ESD Resin – идеальный материал для производства надежных нестандартных деталей, соответствующих стандартам безопасности ESD. Из него создают: антистатические прототипы и конечные детали, корпуса для защиты чувствительной электроники от электростатических разрядов, оснастку, инструменты, приспособления и тому подобные детали, предназначенные для длительного использования в заводских условиях.
- Поддерживаемое разрешение печати: 100 мкм, 50 мкм.
- Требуется финальная полимеризация.
Преимущества
Используйте на своем производстве две главных особенности полимера ESD:
- Рассеивание электростатических разрядов. Важнейшие электрические компоненты защищены от электростатическоих разрядов и выхода из строя.
- Высокая прочность. У материала ESD Resin высокий модуль упругости в 1,937 ГПа и ударная вязкость в 26 Дж/м. Благодаря этому, он идеально подходит для применения на производстве.
Применение ESD Resin
Статическое электричество является проблемой для обрабатывающей промышленности. Материалы, накапливающие статическое электричество, могут разрядиться рядом с проводящими материалами, что приведет к повреждению электроники и других чувствительных компонентов.
Большинство пластиков, включая смолы Formlabs, являются изоляторами. Они могут накапливать статическое электричество и разряжать его при контакте с проводящими материалами. Formlabs ESD Resin специально разработан для безопасного рассеивания статического электричества, что делает его идеальным для производства надежных нестандартных деталей, соответствующих стандартам безопасности ESD.
Убедитесь, что детали из ESD смолы правильно заземлены, чтобы предотвратить повреждение компонентов, с которыми они могут соприкоснуться. Используйте такие материалы, как антистатические коврики или заземляющие кабели, чтобы обеспечить безопасное рассеивание статических зарядов.
При заземлении токорассеивающие материалы пропускают электрические заряды, позволяя электронам перемещаться по поверхности к точке заземления. Дополнительное преимущество таких материалов – антистатические свойства, благодаря которым мелкие частицы, такие как пыль, порошок и пенополистирол, не прилипают к ним. Накопление загрязняющих частиц часто приводит к выходу из строя хрупких электрических и механических систем. Производители традиционно защищали оборудование от накопления статического электричества с помощью металлообработки. Однако, теперь для этого можно использовать 3D-печать.
Почему выбирают полимер ESD
Применяя полимер ESD Resin для 3Д печати на своем производстве, вы:
- Экономно создадите нестандартные производственные инструменты с защитой от электростатического разряда.
- Дешево проверите рабочие процессы производства электроники и печати защищенных от тока деталей, прототипируя с ESD Resin.
- Снизите риски и повысите эффективность работы.
- Увеличите производительность ваших производственных линий электроники.
- Расширите производство с помощью 3D-печати стойких зажимных и крепежных приспособлений для автомобилестроения, авиапроизводства и производства электроники.
Сравнение с другими материалами
Удельное поверхностное сопротивление измеряет сопротивление току, протекающему по поверхности материала. Чем выше удельное сопротивление, тем менее проводящий материал. ESD Resin обладает большей проводимостью, чем другие смолы Formlabs, позволяя электрическим зарядам течь контролируемым образом.
См. таблицу ниже для сравнения соответствующих свойств материалов:
ESD Resin | Tough 2000 Resin | |
Удельное поверхностное сопротивление, Ом/см2 | 105 – 108 | > 1012 |
Предел прочности на растяжение, МПа | 44 | 46 |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | 1,937 | 2,140 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 12 | 45 |
ИЗОД Ударная вязкость, Дж/м | 26 | 40 |
Температура теплового прогиба (HDT) при 1,8 МПа, °C | 54,2 | 62,0 |
Температура теплового прогиба (HDT) HDT при 0,45 МПа, °C | 62,2 | 53 |
Постобработка
Параметры Form Wash. Промывайте детали из ESD Resin в течение 20 минут. Не оставляйте ESD Resin в растворителе более чем на 20 минут, чтобы избежать повреждения модели. Мы рекомендуем промывать ESD Resin отдельно от других полимеров, чтобы предотвратить окрашивание.
Параметры Form Cure. Полимеризация деталей из ESD Resin до достижения наилучших физических свойств должна происходить в течение 60 минут при температуре 70 °C.
Таблица свойств материала ESD Resin
Пост-отвержденный 1,2 | Метод | |
Механический свойства | ||
Предел прочности на растяжение | 44,2 МПа | ASTM D 638-14 |
Модуль растяжения | 1,937 ГПа | ASTM D 638-14 |
Относительное удлинение при разрыве | 12% | ASTM D 638-14 |
Свойства при изгибе | ||
Предел прочности при изгибе | 61 МПа | ASTM D 790-17 |
Модуль упругости при изгибе | 1,841 ГПа | ASTM D 790-17 |
Ударные свойства | ||
Зубчатый Изод | 26 Дж/м | ASTM D 256-10 |
Зубчатый Изод | 277 Дж/м | ASTM D 4812-11 |
Тепловые свойства | ||
Темп. теплового отклонения. при 1,8 МПа | 62,2 °C | ASTM D 638-18 |
Темп. теплового отклонения. при 0,45 МПа | 54,2 °C | ASTM D 638-18 |
Тепловое расширение | 123,7 μм/м/°C | ASTM E 813-13 |
Электрические свойства | ||
Удельное поверхностное сопротивление | 105 – 108 Ом/см2 | ANSI/ESD 11.11 3 |
Объемное сопротивление | 105 – 107 | ANSI/ESD 11.11 3 |
Физические свойства | ||
Плотность | 1,116 г/см3 | ASTM D792 |
Твердость | 90D по Шору | ASTM D2240 |
1 Свойства материала могут различаться в зависимости от геометрии детали, ориентации печати, настроек печати, температуры и используемых методов дезинфекции или стерилизации. 2 Данные для образцов после отверждения были измерены деталях, напечатанных на принтере Form 3 с настройками смолы ESD 100 мкм, промыты в Form Wash в течение 20 минут в 99%-ном спирте и отверждены при температуре 70°C в течение 60 минут в Form Cure.. 3 ESD Resin был протестирован в штаб-квартире NAMSA World, штат Огайо, США.
Полимер ESD Formlabs: таблица совместимости с растворителями
Процент увеличения веса и размера за 24 часа для напечатанного и постотвержденного куба 1x1x1 см, погруженного в соответствующий растворитель:
Растворитель | Увеличение массы за 24 часа, % | Растворитель | Увеличение массы за 24 часа, % |
Уксусная кислота 5% | 0.5 | Минеральное масло, тяжелое | 0.1 |
Ацетон | 13.1 | Минеральное масло, легкое | 0.1 |
Растворитель 5% NaOCl | 0.5 | Соленая вода (3.5% NaCl) | 0.6 |
Бутил Ацетат | 3.8 | Skydrol 5 | 0.5 |
Дизельное топливо | 0.2 | Раствор гидроксида натрия (0.025% pH = 10) | 0.7 |
Диэтил гликоль монометил эфир | 3.6 | Сильная кислота (конц. HCl) | 1.4 |
Гидравлическое масло | 0.2 | TPM | 0.6 |
Перекись водорода 3% | 0.6 | Вода | 0.7 |
Изооктан | < 0.1 | Ксилол | 1.6 |
Изопропиловый спирт | 2.6 |
Отзывы
Отзывов пока нет.