Картридж Formlabs Alumina 4N Resin Form 4, 2 кг 0.78 л

Шагните в будущее технической керамики с фотополимерным картриджем Formlabs Alumina 4N Resin (Form 4), 2 кг (0,78 л). Этот революционный материал делает внутреннюю 3D-печать керамикой более доступной и дешевой, чем когда-либо прежде. Являясь материалом Form X, разработанным для опытных пользователей, Alumina 4N Resin позволяет производить полностью плотные детали из оксида алюминия высокой чистоты (99,99%) без заоблачных затрат и длительных сроков выполнения, характерных для традиционного производства. Создавайте компоненты с непревзойденной геометрической свободой, которые обеспечивают исключительную производительность в самых экстремальных термических, механических и химических условиях.

Важная информация о хранении: Alumina 4N Resin имеет срок годности 3 месяца при комнатной температуре. Чтобы продлить его до 12 дополнительных месяцев, мы настоятельно рекомендуем хранить фотополимер в холодильнике при температуре от -10 до 4 °C.

Почему стоит выбрать Alumina 4N Resin?

Alumina 4N Resin позволяет создавать детали с относительной плотностью 98,6% и свойствами, сравнимыми с традиционно изготовленным оксидом алюминия (Al2O3), что делает его революционным решением для передовой инженерии и производства.

Сделайте 3D-печать керамикой доступной

Со стартовой ценой, которая более чем в 10 раз ниже ведущих альтернатив, керамическая экосистема Formlabs преодолевает стоимостный барьер для производства высокопроизводительной технической керамики. Перенесите производство в собственные помещения и получите полный контроль над своим рабочим процессом.

Достигните беспрецедентной свободы дизайна

Изготавливайте керамические детали со сложными внутренними каналами, изящными решетчатыми структурами и передовыми геометриями, которые просто невозможно создать традиционными методами. Оптимизируйте свои проекты для достижения максимальной производительности, не ограничиваясь рамками литья или механической обработки.

Ускоряйте сроки и сокращайте затраты

Устраните потребность в дорогостоящем инструменте и пресс-формах. Благодаря прямой 3D-печати керамических деталей вы можете значительно сократить циклы разработки, уменьшить производственные затраты и быстрее итерировать проекты, чем когда-либо прежде.

Разработано для экстремальной производительности

Создавайте детали, надежные в самых требовательных условиях. С максимальной рабочей температурой 1500°C, прочностью на изгиб более 400 МПа и модулем упругости 380 ГПа, ваши компоненты будут выдерживать нагрев, сжатие и деформацию с выдающейся стабильностью.

Сферы применения высокопроизводительной керамики

Alumina 4N Resin является экономически эффективным решением для производства деталей для экстремальных условий. Его свойства как тепло- и электроизолятора в сочетании с химической и износостойкостью делают его идеальным для таких отраслей, как производство, аэрокосмическая, оборонная и автомобильная промышленность. Ключевые сферы применения включают:

• Высоковольтные компоненты: изоляционные корпуса, корпуса разъемов, клеммные колодки.
• Химическая и износостойкость: смесительные лопасти, трубы коллекторов, износостойкий инструмент.
• Термозащита: изоляторы свечей зажигания, изоляционные трубки, электрические крепления.
• Литейные и разливочные инструменты: тигли, стержни, защитные кожухи для термопар и металлические фильтры.

Свойства материала

• Прочность на изгиб: >400 МПа
• Чистота: 99,99%
• Относительная плотность: 98,6%
• Коэффициент теплового расширения (КТР): 5 ppm/K
• Максимальная рабочая температура: 1500°C

Руководство по рабочему процессу с Alumina 4N Resin

Как материал Form X, Alumina 4N Resin требует сложного, многоэтапного рабочего процесса. Следуйте этому руководству для успешного создания деталей.

Шаг 1: Проектирование

Учитывайте усадку во время процессов удаления связующего и спекания. Масштабируйте вашу модель в PreForm на 121,5% по осям X и Y, и на 126,5% по оси Z. Убедитесь, что все элементы соответствуют рекомендуемым толщинам стенок и размерам.

Шаг 2: Печать

Встряхивайте картридж с фотополимером не менее одной минуты перед установкой. Убедитесь, что миксер, платформа для печати и ванночка для смолы чистые. Отправьте вашу масштабированную модель на принтер и начните печать.

Шаг 3: Промывка

Промывайте напечатанные детали в Form Wash с использованием >99% изопропилового спирта (IPA) в общей сложности 20 минут (два цикла по 10 минут каждый, со свежим растворителем во втором цикле). Используйте инструмент для снятия, входящий в комплект, для осторожного снятия деталей с платформы для печати между циклами.

Шаг 4: Сушка

Убедитесь, что детали полностью сухие перед этапом удаления связующего и спекания. Используйте источник сжатого воздуха, чтобы сдуть излишки IPA с поверхностей и внутренних каналов. Дайте деталям высохнуть на воздухе не менее 30 минут. Визуально проверьте, не осталось ли IPA.

Шаг 5: Удаление связующего и спекание

Этот критически важный этап требует хорошо вентилируемой печи, способной достигать не менее 1550 °C. Разместите детали на пластине из оксида алюминия внутри печи. Запустите цикл удаления связующего, который медленно удаляет полимерную связку, а затем цикл спекания, который нагревает деталь до высокой температуры, чтобы сплавить керамические частицы в плотный, твердый объект. Этот полный цикл может занять более 40 часов.

Шаг 6: Финишная обработка (опционально)

После спекания поддержки можно удалить с помощью плоскогубцев или роторного инструмента. Для более гладкой поверхности детали можно шлифовать или полировать с помощью алмазных инструментов и полировальных паст.

Ваш официальный партнер Formlabs

Как официальный представитель Formlabs, 3DDevice гарантирует лучшую цену, официальную гарантию и профессиональную сервисную поддержку. Наши эксперты, с опытом работы с 2012 года, готовы предоставить советы и помочь вам сделать правильный выбор. Положитесь на нас для получения квалифицированной поддержки до, во время и после покупки, чтобы гарантировать, что вы достигнете наилучших возможных результатов в своих проектах по 3D-печати.