3D принтер CreatBot PEEK-250

Купить CreatBot PEEK-250 в Украине

В магазине компании 3DDevice вы можете купить CreatBot PEEK-250 – новый инновационный высокоточный и высокотемпературный 3D-принтер, созданный для профессиональной печати высокотемпературными инженерными материалами.

Первый в мире настольный высокотемпературный 3D-принтер с максимальной горячей камерой 200 °C, который отлично справляется с печатью PEEK, PEI и других высокоэффективных термопластов.

Благодаря уникальной конструкции и передовым технологиям, она обеспечивает высокую точность печати, отличную адгезию материала и широкий спектр возможностей применения.

Ключевые характеристики PEEK-250

• Размер строительного поля – 250*250*300 мм.
• Сверхвысокотемпературный 3D-принтер: сопло – 480 °C, платформа – 200 °C, камера – 200 °C.
• Точность позиционирования – ±0.012 мм.
• Скорость печати – до 200 мм/с.
• Диаметр сопла – 0.4 мм (стандартный), возможны другие варианты.
• Система водяного охлаждения/теплоизоляции.
• Когда горячая камера достигает 180 °C, температура наружной поверхности меньше 40 °C (после 5 часов нагревания).
• Повышение температуры камеры до 180 °C в 20 мин.

Сверхвысокотемпературный принтер: преимущества

• Большой сборный объем в прочном корпусе. Большой сборный объем 250*250*300 мм вмещает большие и сложные детали.
• Высокотемпературные свойства. Возможность печати широким спектром материалов инженерного уровня: PEEK, PEI, ULTEM, CF-PEEK, GF-PEEK, PEKK.
• Отличное качество деталей. Высокая точность позиционирования и стабильность температуры обеспечивают детали с отличной прочностью и поверхностью.
• Закрытая камера. Обеспечивает стабильность температуры внутри камеры, что важно для печати высокотемпературных материалов.
• Легкость использования. Интуитивный интерфейс и автоматизированные процессы упрощают работу с принтером.
• Бесподобный контроль температуры. Достижение точной равномерности температуры по всей рабочей камере для непревзойденного качества деталей.
• Оптимизированный рабочий процесс. Воспользуйтесь функциями автоматизированной постобработки, например отжиг прямо в камере, для снятия напряжения и улучшения свойств деталей.
• Компоненты промышленного класса. Разработаны для долговечности и надежности, оснащены экструдером с прямым снабжением с высоким крутящим моментом и усовершенствованным управлением температурой.

Применение

• Медицина. Изготовление протезов, хирургических инструментов, моделей для стоматологии, заказных имплантатов.
• Аэрокосмическая промышленность. Прототипирование деталей двигателей, авионики, производство высокоэффективных компонентов.
• Автомобильная промышленность. Изготовление инструментов, прототипов деталей. функциональных прототипов
• Промышленный дизайн. Создание высокоточных моделей и прототипов.
• Исследования и разработки. Изучение новых материалов и приложений.

Почему стоит выбрать PEEK-250?

• Высокое качество деталей. Высокотемпературная камера обеспечивает оптимальный поток материала и адгезию, в результате чего детали становятся более прочными и долговечными.
• Экономия времени. Устраните потребность в наружных печах для отжига благодаря встроенным возможностям постобработки.
• Простота использования. Интуитивно понятные элементы управления и удобный интерфейс упрощают работу как начинающим, так и опытным пользователям.

Почему горячая камера 180 °C так важна?

1. Температура окружающей среды 180 °C является необходимой температурой для отжига PEEK.

Поэтому, после того как устройство напечатает модель PEEK, ее можно отжечь непосредственно в устройстве.

Преимущества:

1. Нет необходимости снимать модель с платформы, чтобы избежать потери сцепления нижней части модели с платформой, что приведет к тому, что внутреннее напряжение нижней модели потеряет фиксацию платформы, что приведет к деформации дна модели после постобработки.
2. Избегайте отключения и охлаждения модели, чтобы извлечь ее. Нет обмена между горячей и холодной средой, поэтому модель имеет большую разницу температур за короткий промежуток времени, а внутреннее напряжение является фиксированным, и его невозможно эффективно подвергнуть термической обработке.
3. После печати обработку отжига можно установить непосредственно внутри принтера без задержки. Например, он предварительно сконфигурирован на выдержку при температуре 180 °C в течение 5 часов после печати, а затем выдерживается при температуре 120 °C в течение 5 часов для полного отжига деталей PEEK.

2. 180 °C – это температура, при которой материал PEI может быть идеально напечатан.

1. Требования к температуре печати: обычно устанавливают от 160 °C до 200 °C, чтобы гарантировать, что материал может быть полностью экструдирован и склеен, и уменьшить внутреннее напряжение после формования, чтобы предотвратить растрескивание. Рекомендуемая температура окружающей среды составляет 180°C, чтобы улучшить текучесть, получить большую комбинированную прочность линии и улучшить термостойкость и стойкость к химической коррозии путем уменьшения внутреннего напряжения формирования.
2. PEI обладает гигроскопичными свойствами и может привести к деградации материала. Значение влажности должно быть менее 0,02%. Условия сушки составляют 150°C и 4 часа сушки, сушку можно проводить непосредственно в полости.
3. Материалы PEI также обычно нуждаются в отжиге после формования, чтобы устранить внутреннее напряжение, возникающее во время процесса формовки. Преимущества прямого отжига такие же, как и PEEK.

Почему трудно поднять температуру в камере до 180 °C?

Благодаря популяризации предыдущих знаний, мы знаем, что высокотемпературная камера является необходимым условием для качественного формирования полимерных материалов, таких как PEEK и PEI.

70-80 °C является пределом температуры для большинства печатных плат, двигателей, ремней и других частей.

120 °C – это температурный предел для высокотемпературных двигателей и ремней. В то же время они должны быть хорошо охлаждены, экранированы и теплоизоляционны или теплоотводимы для частей схемы и теплоизоляционны для полости.

150 °C требует полностью независимой конструкции закрытой камеры и конструкции теплоизоляции. В дополнение к тепловому экрану и дизайну рассеивания тепла для всех термостойких частей также необходима долгосрочная долговечность и равномерность тепла нагревательного устройства. И многослойная теплоизоляционная конструкция корпуса оборудования.

Для температуры окружающей среды 180-200 °C необходим также авиационный теплоизоляционный спортивный защитный чехол. Отличный спортивный теплоизоляционный материал может полностью изолировать воздух под и над соплом, а также циркулировать и заменять собравшийся в верхней полости горячий воздух горячим воздухом в корпусе под сбалансированным давлением. Убедитесь, что внешняя температура оболочки соответствует стандартам безопасности человека.

Экструдерная система сверхвысокой температуры

Оснащенный двухзубовым экструдером из карбида кремния, он имеет характеристики большого крутящего момента, сверхвысокой износостойкости и отсутствия шаговых потерь.

Необходимое устройство водяного охлаждения, являющееся залогом гладкой печати высокотемпературной нити.

Термически однородная камера 200 °C

Специальное устройство спойлера позволяет горячему воздуху в полости циркулировать на 360°, обеспечивая равномерное нагревание полости, а модель из полимерного материала равномерно кристаллизуется под любым углом и имеет идеальную форму.

Отличная теплоизоляция и безопасность камеры

В экипировке профессионального уровня впервые используется авиационный теплоизоляционный спортивный чехол. Благодаря разумному дизайну, многоканальному рассеиванию тепла, настроенным высокотемпературным стойким деталям и использованию многослойных теплоизоляционных материалов, когда температура камеры достигает 180 °C, температура передней двери, верхней двери, экрана меняется. , корпуса и боковой панели машины находится в пределах 40 °C, что обеспечивает безопасность пользователей.

Высокотемпературная платформа 200 °C

• Сверхплоская платформа авиационного класса + полимерное покрытие.
• Естественная плоскость 0,05 мм.
• Высокотемпературная плоскость 0,1 мм (температура полости 180 °C).
• Ручное или автоматическое выравнивание не требуется, что позволяет избежать ручного выравнивания или выхода из строя датчика в условиях высокой температуры.

Функция отжига “все в одном месте”

После того, как модель отпечатана, нет необходимости снимать модель с платформы, охлаждать ее естественным путем или отжигать печь для отжига.

Вы можете заранее выбрать на экране функцию «прямой отжиг после печати» для соответствующего материала, например PEEK, PEI и т.д. Вы также можете изменить встроенную температуру и время отжига в настройках, чтобы достичь отжига в один клик.

Технические характеристики

Купить в Украине 3D-принтер CreatBot PEEK-250 с функцией отжига

Компания 3DDevice является официальным представителем CreatBot в Украине. Таким образом, решив купить CreatBot PEEK-250 у нас, вы получаете оборудование по наилучшей цене, а также бесплатное обучение работе с принтером, гарантию и сервисное обслуживание.