IMT IN718 металевий порошок суперсплаву 15–53 мкм, 5 кг

IMT IN718 15–53 мкм: жароміцний порошок нікелевого суперсплаву для екстремальних умов

IMT IN718 — це металевий порошок нікель-хромового суперсплаву (Inconel 718), розроблений для 3D-друку за технологією SLM/LPBF. Матеріал вирізняється винятковою міцністю на розрив, стійкістю до втоми та корозії, а головне — здатністю зберігати свої механічні властивості при температурах до 700°C.

Дана серія порошку виробляється методом EIGA (Electrode Induction Inert Gas Atomization). На відміну від стандартного методу VIGA, технологія EIGA виключає контакт розплавленого металу з тиглем. Це запобігає забрудненню матеріалу футеруванням та скорочує час реакції з залишковими газами, що дозволяє отримати продукт із мінімальним вмістом кисню, азоту та водню.

Фракція порошку 15–53 мкм має високу сферичність (≥ 90%) та чудову плинність (≤ 15 с/50г), що забезпечує рівномірність шарів та стабільність друку.

Упаковка: герметична ємність 5 кг.

Технічний профіль матеріалу

Хімічний склад

Сплав має складну багатокомпонентну структуру, де нікель та залізо утворюють міцну матрицю, зміцнену ніобієм та молібденом:

• Нікель (Ni): 52.0% — основа, що забезпечує жароміцність та корозійну стійкість.
• Хром (Cr): 18.5% — підвищує опір окисленню при високих температурах.
• Ніобій (Nb): 5.1% — основний елемент для дисперсійного твердіння.
• Молібден (Mo): 3.0% — посилює твердість матриці.
• Титан (Ti): 0.9% та Алюміній (Al): 0.5%.
• Залізо (Fe): основа (Balance).
• Домішки: O (≤150 ppm), N (≤100 ppm), C (≤0.08%), Si (≤0.35%), Mn (≤0.35%).

Фізичні властивості порошку

Метод EIGA гарантує високу чистоту та морфологічну досконалість частинок:

• Сферичність: ≥ 90%.
• Плинність (Hall flow): ≤ 15 с/50г.
• Насипна щільність (Apparent density): ≥ 4.3 г/см³.

Механічні властивості при різних температурах

Матеріал демонструє високу витривалість навіть при екстремальному нагріванні:

• При нормальній температурі: межа міцності 1320–1380 МПа; межа текучості 1070–1140 МПа; подовження ≥ 26%.
• При 650°C: межа міцності 1060–1110 МПа; межа текучості 920–980 МПа.
• При 1000°C: зберігає міцність 121–141 МПа.
• Тривала міцність (650°C, 690 МПа): час до руйнування ≥ 40 годин.

Переваги методу виробництва EIGA

Використання безтигельної індукційної плавки забезпечує критичні переваги для відповідальних галузей:

• Максимальна чистота: відсутність контакту з керамікою тигля виключає потрапляння неметалевих включень.
• Низька газонасиченість: мінімальний вміст кисню та азоту покращує в'язкість та втому матеріалу.
• Стабільність характеристик: batch-виробництво гарантує повторюваності результатів від партії до партії.

Сфери застосування та приклади деталей

Суперсплав IN718 є галузевим стандартом для аерокосмічної та енергетичної галузей:

• Авіабудування: лопатки та диски турбін, елементи камер згоряння, корпуси двигунів.
• Ракетна техніка: компоненти рідинних ракетних двигунів, кріплення, що працюють при кріогенних та високих температурах.
• Енергетика: деталі газових турбін та теплообмінне обладнання.
• Нафтогазова галузь: інструменти для глибоководного буріння, стійкі до корозійного розтріскування.

Про виробника IMT

Intelligence Manufacturing Technology (IMT) — міжнародний розробник та виробник сферичних металевих порошків з 2015 року. Компанія спеціалізується на створенні високочистих матеріалів для 3D-друку та MIM-технологій. Завдяки впровадженню нових ліній EIGA IMT серійно виробляє суперсплави In718, In625, GH4099 тощо. Компанія IMT успішно експортує свою продукцію до понад 40 країн світу.

Бажаєте отримати технічну підтримку щодо режимів спікання IN718 або уточнити графіки термообробки? Спеціалісти 3DDevice нададуть необхідну інформацію для успішної реалізації вашого проєкта.

Компанія 3DDevice реалізує проєкти 3D-друку різної складності. Ми пропонуємо виготовлення технічних вузлів та деталей із жароміцних сплавів на промислових SLM-системах, забезпечуючи точність виконання та відповідність заявленим фізико-механічним параметрам.