3D принтер SLM FastForm DeskFab X1

Металевий SLM 3D-принтер FastForm DeskFab X1 для точного друку металом

Металевий 3D-принтер SLM FastForm DeskFab X1 - компактна система адитивного виробництва, що використовує технологію селективного лазерного плавлення металевого порошку для виготовлення деталей складної геометрії. Обладнання оснащене волоконним лазером потужністю 300 Вт, має робочу область Ø100 × 80 мм і забезпечує точність друку ±50 мкм. Принтер підходить для виготовлення стоматологічних конструкцій, функціональних прототипів і невеликих металевих компонентів за цифровими 3D-моделями.

Конструктивні та технологічні переваги DeskFab X1

• Компактне виконання для лабораторій і виробничих приміщень. Корпус розміром 650 × 600 × 800 мм займає порівняно небагато місця. Маса обладнання становить 120 кг, що необхідно враховувати під час вибору місця встановлення.
• Точне відтворення складної геометрії. Заявлена точність друку становить ±50 мкм, а діаметр лазерної плями - 50–80 мкм. Такі параметри мають значення для виготовлення невеликих деталей із тонкими стінками та складними контурами.
• Гнучке налаштування товщини шару. Діапазон 20–150 мкм дозволяє підбирати параметри побудови відповідно до геометрії виробу та вимог до деталізації. Менша товщина шару забезпечує точніше відтворення поверхонь уздовж осі побудови, але збільшує кількість шарів.
• Контрольоване нанесення металевого порошку. Рекоутер із м'яким лезом розподіляє матеріал по робочій платформі. Конструкція передбачає повторне та одностороннє нанесення порошку.
• Автоматичне відновлення друку. Після збою електроживлення система підтримує функцію автоматичного відновлення процесу. Це зменшує ризик втрати незавершеного виробничого завдання через короткочасне порушення живлення.
• Тривалий ресурс системи фільтрації. Постійний фільтр розрахований щонайменше на 30 000 годин роботи. Такий ресурс скорочує потребу в регулярній заміні фільтрувальних елементів.

Як працює технологія SLM-друку металевим порошком

FastForm DeskFab X1 виготовляє металеві вироби методом пошарового плавлення порошкового матеріалу лазерним променем. На відміну від FDM-друку полімерною ниткою, технологія SLM формує деталь безпосередньо з металу. Процес починається з нанесення тонкого шару порошку на робочу платформу. Волоконний лазер безперервної дії вибірково розплавляє матеріал відповідно до заданого перерізу 3D-моделі. Після формування шару платформа опускається, а рекоутер розподіляє наступну порцію порошку.

Для побудови використовується один лазер потужністю 300 Вт зі швидкістю сканування до 7 м/с. Робочий процес відбувається в контрольованому газовому середовищі з концентрацією кисню не більше 100 ppm. Система водяного охолодження призначена для відведення тепла від відповідних вузлів обладнання. Очищення газового середовища забезпечує постійний фільтр із ресурсом роботи щонайменше 30 000 годин.

Деталізація та геометрична точність металевого 3D-друку

DeskFab X1 забезпечує точність друку ±50 мкм, що важливо для виготовлення компактних металевих компонентів із заданими розмірами та складною геометрією. Діаметр лазерної плями становить 50–80 мкм. Цей параметр впливає на локалізацію енергії під час плавлення порошку та формування контурів виробу.

Товщина шару регулюється в межах 20–150 мкм. Для деталей із дрібними елементами та похилими поверхнями можна використовувати менший крок побудови, тоді як збільшення товщини шару скорочує загальну кількість проходів по висоті моделі. Фактична геометрія надрукованої деталі залежить від властивостей порошку, налаштувань лазерного плавлення, орієнтації моделі та подальшої обробки. Для виробів із жорсткими допусками необхідно передбачати перевірку розмірів після друку.

Робоча зона Ø100 × 80 мм та можливості лазерної системи

SLM 3D-принтер FastForm DeskFab X1 має циліндричну робочу область діаметром 100 мм і висотою побудови 80 мм. Такий формат призначений для виготовлення невеликих металевих виробів, які можна розмістити на платформі з урахуванням підтримувальних структур.

Робочий об'єм підходить для стоматологічних каркасів, металевих основ коронок, невеликих кронштейнів, з'єднувальних елементів та інженерних прототипів.

Лазерна система забезпечує максимальну швидкість сканування 7 м/с. Цей показник характеризує переміщення лазерного променя, але не визначає безпосередньо час виготовлення готової деталі. Тривалість друку залежить від висоти виробу, товщини шару, складності геометрії, параметрів плавлення та кількості моделей у виробничому завданні.

Металеві порошки для FastForm DeskFab X1

3D-принтер для друку металом працює з порошковими матеріалами, сумісними з технологією селективного лазерного плавлення.

• Кобальт-хромові сплави. Використовуються для виготовлення стоматологічних каркасів, металевих основ коронок і мостоподібних конструкцій. Матеріали цієї групи характеризуються високою міцністю, жорсткістю та корозійною стійкістю.
• Чистий титан. Застосовується для металевих компонентів, які потребують поєднання невеликої густини, корозійної стійкості та відповідних механічних властивостей. Для медичного використання необхідно обирати марки матеріалу з належними характеристиками та підтвердженою придатністю.
• Титанові сплави. Підходять для функціональних деталей, де важливе співвідношення міцності та маси. Застосування конкретного сплаву визначається вимогами до готового виробу та доступними параметрами друку.

Сумісність окремих марок металевих порошків необхідно перевіряти перед використанням. Для стабільного процесу важливі характеристики порошку, зокрема гранулометричний склад, сипкість і придатність до лазерного плавлення.

Програмне забезпечення FastLayer і FastFab

Для підготовки виробничих завдань та роботи з принтером передбачені програмні продукти FastLayer і FastFab. FastLayer використовується для підготовки моделей до пошарового виготовлення. Програмне забезпечення пов'язане з формуванням даних, необхідних для процесу адитивного виробництва. FastFab призначене для операційного керування обладнанням під час виконання завдань 3D-друку. Програмна система підтримує автоматичне компонування моделей і планування траєкторій побудови. Це дозволяє організовувати підготовку виробничих завдань з урахуванням геометрії деталей.

Де застосовується 3D-принтер DeskFab X1

Компактна робоча область і технологія SLM дозволяють використовувати обладнання для виготовлення невеликих металевих компонентів зі складною геометрією.

• Стоматологічні лабораторії. Виготовлення металевих каркасів знімних протезів, основ коронок і мостоподібних конструкцій за індивідуальними цифровими моделями.
• Інженерне прототипування. Створення функціональних металевих зразків для перевірки геометрії, конструктивних рішень і подальших випробувань.
• Виробництво невеликих деталей. Друк компактних кронштейнів, з'єднувальних компонентів та інших виробів, розміри яких відповідають робочій області обладнання.
• Дослідницькі та навчальні лабораторії. Вивчення процесів лазерного плавлення порошків, тестування геометрії виробів і дослідження впливу параметрів побудови на характеристики деталей.
• Малосерійне адитивне виробництво. Виготовлення невеликих партій металевих компонентів без потреби у створенні ливарних форм. Кількість виробів за один цикл визначається їхніми габаритами та розміщенням на платформі.

Технічні характеристики FastForm DeskFab X1

Параметри SLM-друку та лазерної системи

Сумісні матеріали та система керування

Габарити та умови експлуатації

Купити металевий 3D-принтер FastForm DeskFab X1

Купити металевий 3D-принтер FastForm DeskFab X1 можна для організації SLM-друку металевих деталей, виготовлення стоматологічних конструкцій та функціональних прототипів. Наші спеціалісти нададуть консультацію щодо технічних характеристик, сумісності металевих порошків, комплектації та умов постачання обладнання.