IMT H13 порошок інструментальної сталі 15–53 мкм, 5 кг

IMT H13 15–53 мкм: порошок інструментальної сталі для гарячого оброблення

IMT H13 — це високоміцний металевий порошок на основі заліза, спеціально оптимізований для 3D друку SLM та LPBF. Цей матеріал належить до класу інструментальних сталей для гарячого оброблення та вирізняється винятковою врівноваженістю ударної в'язкості, стійкості до термічної втоми та високої твердості. Завдяки своїм характеристикам цей порошок інструментальної сталі є ідеальним для створення компонентів, що працюють за постійних температурних перепадів.

Фракція порошку 15–53 мкм забезпечує чудову текучість під час процесу SLM 3D-друку та високу щільність структури готових адитивних виробів.

Технічний профіль матеріалу

Хімічний склад

Сплав містить значну частку хрому, молібдену та ванадію, що гарантує високу прогартовуваність та стійкість до зносу:

• Залізо (Fe): основа (Bal.) — головний компонент сплаву.
• Хром (Cr): 5.2% — забезпечує високу твердість та опір окисленню при високих температурах.
• Молібден (Mo): 1.5% — підвищує міцність та стійкість матеріалу до термічного розм'якшення.
• Кремній (Si): 1.0% — покращує опір окисленню та структуру сплаву.
• Ванадій (V): 1.0% — сприяє утворенню твердих карбідів для максимальної зносостійкості.
• Вуглець (C): 0.35% — забезпечує оптимальний баланс твердості та в'язкості.
• Марганець (Mn): 0.3%.
• Кисень (O): ≤ 0.06%.
• Фосфор (P): ≤ 0.03%.
• Сірка (S): ≤ 0.03%.

Переваги використання H13 в адитивному виробництві

Цей металевий порошок дозволяє реалізувати складні інженерні рішення, недоступні для традиційних методів обробки:

• Термічна стабільність: здатність зберігати механічні властивості та геометрію при циклічному нагріванні та охолодженні.
• Стійкість до утворення тріщин: висока в'язкість матеріалу запобігає передчасному руйнуванню інструментів під навантаженням.
• Друк металом складних форм: можливість виготовлення конформних каналів охолодження, що критично важливо для підвищення ефективності ливарних форм.

Сфери застосування та приклади деталей

Завдяки технічним властивостям IMT H13 є кращим вибором для таких напрямків:

• Лиття металів під тиском: виготовлення матриць, пуансонів та вставок прес-форм для лиття алюмінієвих та магнієвих сплавів.
• Екструзія: створення фільєр та оправлення для екструдування профілів.
• Гаряче штампування: друк штампів для обробки металів тиском при високих температурах.
• Високонавантажені деталі: виробництво валів та зносостійких компонентів для важкого машинобудування.

Упаковка: герметична ємність 5 кг.

Бажаєте отримати професійну консультацію щодо режимів спікання або підбору металевих порошків для вашого проєкту? Спеціалісти 3DDevice допоможуть вам інтегрувати адитивне виробництво у ваші технологічні процеси.

Окрім продажу матеріалів, ми надаємо послуги 3D-друку SLM на професійному обладнанні. Ми допоможемо вам виготовити деталі різної складності з гарантованою якістю та точністю!