- Доступність: В наявності
- Код товару: 00-00014451
Промисловий 3D-принтер INTAMSYS FUNMAT HT
Intamsys Funmat HT — високотемпературний промисловий FFF 3D-принтер з робочою областю 260 × 260 × 260 мм, призначений для роботи з інженерними та високотемпературними полімерними матеріалами. Принтер оснащений екструдером з максимальною температурою 450 °C, підігрівом платформи до 160 °C та закритою камерою з температурою до 90 °C. Пристрій призначений для використання в лабораторіях, дослідницьких центрах та виробничих майстернях.
Особливості конструкції та функціонал
Термостійка друкарська система. Принтер оснащений повністю металевим хотендом, що забезпечує роботу з високотемпературними матеріалами.
Автоматичне вирівнювання платформи. Система Auto-leveling спрощує налаштування платформи та підготовку принтера до друку.
Склокерамічна платформа. Робоча поверхня Ceramic Glass Plate з магнітною фіксацією легко встановлюється та знімається для обслуговування.
Датчик закінчення філаменту. Автоматично призупиняє друк у разі відсутності або обриву матеріалу.
Моніторинг та керування. Керування здійснюється через 3,2-дюймовий сенсорний дисплей. Підтримується функція дистанційного відеомоніторингу процесу друку.
Безпека. Конструкція передбачає закриту камеру, захист від перевантаження та попереджувальні маркування на корпусі.
Підтримувані матеріали
Завдяки високим технічним характеристикам системи нагріву, 3D-принтер підтримує роботу з широким спектром філаментів.
- Високотемпературні полімери: PEEK, PEEK-CF, PEEK-GF, PEKK.
- Конструкційні та інженерні пластики: PA, PA-CF, PC, ABS, ASA.
- Базові матеріали для прототипування: PLA.
Приклади застосування
Імплант для черепної коробки
Матеріал виробу — PEEK. Є альтернативою традиційних титанових пластин.
Переваги застосування:
- Висока біосумісність. Фізичні та механічні властивості полімеру PEEK наближені до характеристик кісткової тканини людини, що сприяє інтеграції імпланта в організм та знижує ризик відторгнення.
- Гіпоалергенність і стабільність. Матеріал є хімічно інертним, не схильний до корозії та не викликає алергічних реакцій.
- Низька теплопровідність. Матеріал менше реагує на зміни температури навколишнього середовища порівняно з металами, що підвищує комфорт пацієнта.
- Відсутність артефактів під час МРТ та КТ. На відміну від металевих імплантів, PEEK не створює перешкод і спотворень при проведенні діагностичних досліджень.
Маслонасосна шестерня
Матеріал виробу — PEEK. Є альтернативою оригінальній металевій шестерні.
Переваги застосування:
- Хімічна стійкість і відсутність корозії. Матеріал стійкий до впливу автомобільних мастил, палива та інших технічних рідин, не піддається корозії та зберігає свої властивості в агресивних середовищах.
- Вогнестійкість. PEEK характеризується високою термостійкістю та здатністю до самозатухання, що дозволяє використовувати його у вузлах із підвищеними вимогами до пожежної безпеки.
- Низький коефіцієнт тертя та висока втомна міцність. Матеріал забезпечує плавну роботу рухомих механізмів і витримує тривалі циклічні навантаження без втрати експлуатаційних характеристик.
- Висока зносостійкість. Полімер ефективно протистоїть механічному зносу та абразивному впливу, зберігаючи точність геометрії деталі протягом тривалого часу.
Ручка керування авіасимулятором
Матеріал виробу — ABS-PC. Є альтернативою деталям з алюмінієвого сплаву.
Переваги застосування:
- Міцність і термостійкість. Композит ABS-PC поєднує ударну міцність ABS та підвищену термостійкість полікарбонату, що дозволяє виготовляти довговічні функціональні деталі для тренажерів і симуляторів.
- Економічність виробництва. 3D-друк з ABS-PC дозволяє суттєво знизити витрати порівняно з виготовленням аналогічних деталей з алюмінієвих сплавів.
- Швидке виготовлення. Технологія адитивного виробництва дає змогу оперативно створювати готові вироби та швидко вносити зміни до конструкції під час розробки або модернізації виробу.
- Оптимальне співвідношення ваги та міцності. Деталь має меншу вагу порівняно з металевими аналогами, зберігаючи достатню жорсткість і стійкість до механічних навантажень.
Технічні характеристики
| Параметр | Значення |
| Технологія друку | FFF |
| Тип камери | Закрита |
| Кількість сопел | 1 |
| Макс. кількість котушок | 1 шт. до 1 кг |
| Діаметр філамента | 1.75 мм |
| Стандартне сопло | 0.4 мм |
| Підтримувані сопла | 0.25 / 0.6 / 0.8 мм |
| Товщина шару | 0.1 – 0.5 мм |
| Макс. температура сопла | 450 °C |
| Макс. температура платформи | 160 °C |
| Макс. температура камери | 90 °C |
| Макс. швидкість друку | 120 мм/с |
| Макс. швидкість переміщення по XY | 200 мм/с |
| Робоча поверхня | Склокерамічна пластина з магнітною фіксацією |
| Макс. область друку | 260 × 260 × 260 мм |
| Калібрування платформи | Автоматичне та ручне |
| Роздільна здатність | XY: 15.6 µm; Z: 1.56 µm |
| Контроль філамента | Датчик закінчення філаменту |
| Віддалений моніторинг | Так |
| Дисплей | 3.2" сенсорний екран |
| Програмне забезпечення | INTAMSUITE™ |
| Підтримувані типи файлів | .stl, .obj, .x3d, .3mf, .stp, .iges |
| Сумісні операційні системи | Windows |
| Інтерфейси підключення | USB, SD-карта |
| Макс. потужність | 1200 Вт |
| Вхідна напруга | 200–240 V / 7 A, 50/60 Гц |
| Система приводів | Високопродуктивний автономний драйвер |
| Зовнішнє охолодження моделі | Вентиляторне охолодження |
| Функції безпеки | Захист від перевантаження, закрита камера, попереджувальні маркування |
| Сертифікація та стандарти | CE, FCC, SGS, EN60204 |
| Температура / вологість експлуатації | 15 °C ~ 32 °C / 30 ~ 70% |
| Температура / вологість зберігання | 0 °C ~ 54 °C / 10 ~ 85% |
| Габаритні розміри пристрою | 543 × 501 × 645 мм |
| Вага пристрою | 63 кг |
Замовлення 3D-принтера та підбір матеріалів
Оформлюйте замовлення онлайн або звертайтеся за консультацією. Допоможемо підібрати оптимальне рішення для виробництва, лабораторії чи дослідницького центру. Доставка здійснюється по території України.