- Доступність: В наявності
- Код товару: 00-00014192
Закритий 3D-принтер Dowell DM10 Plus
Dowell DM10 Plus 1000 × 1000 × 1000 мм — це закритий промисловий FDM-принтер, призначений для великогабаритного прототипування, виготовлення меблевих форм, скульптур та складних інженерних компонентів. Наявність термоізольованої камери з можливістю підігріву до 60 °C забезпечує стабільне температурне середовище всередині робочої зони. Це запобігає різким коливанням температури та усадці матеріалу при друку великогабаритних деталей. Завдяки нагріву екструдера до 380 °C та високій швидкості друку до 500 мм/с обладнання забезпечує оперативне створення суцільних 3D-моделей 1000 × 1000 × 1000 мм без необхідності їх поділу на частини та подальшого склеювання.
Переваги закритого корпусу та камери з нагрівом
Робота з технічними та інженерними філаментами потребує суворого контролю мікроклімату під час всього циклу 3D-друку. Закрита камера з активним підігрівом до 60 °C вирішує ключові технологічні завдання при роботі з великогабаритними об'єктами.
- Запобігання усадці та деформації: контрольована температура в камері усуває термічний шок при наплавленні нових шарів, що гарантує високу міжшарову адгезію та точну геометрію кутів виробу.
- Розширений спектр інженерних пластиків: закритий корпус дозволяє впевнено друкувати складнопрофільні деталі з термопластів із високим коефіцієнтом усадки, таких як ABS, PC, Nylon (PA), ASA та їхніх композитних наповнювачів CF/GF.
- Захист від зовнішніх протягів та безпека: закрита термокамера ізолює робочий об'єм від коливань кімнатної температури та протягів у цеху, а також знижує рівень шуму й утримує леткі сполуки всередині камери.
Кінематика та конструкційна стабільність
Серія 3D-принтерів Dowell DM Plus побудована на базі посиленого алюмінієвого профілю товщиною 60 мм, що забезпечує жорсткість і стабільність рами при інтенсивних навантаженнях. Висока точність позиціонування досягається завдяки використанню професійних механічних вузлів.
- Осі XY: реалізовані на прецизійних лінійних напрямних, що гарантує стабільність геометрії при швидкостях до 500 мм/с.
- Вісь Z: використовує гвинтові вали діаметром 12 мм та кроковий двигун для точного позиціонування платформи.
- Тиха робота: завдяки спеціальним драйверам рівень шуму під час роботи складає до 60 дБ, що дозволяє комфортно експлуатувати обладнання у виробничих приміщеннях.
Екструдер із нагрівом до 380 °C
Принтер оснащений промисловою одноступеневою системою нагріву, яка розрахована на безперервну подачу філаменту з потоком до 400 г/год, що забезпечує стабільну швидкість побудови та однорідність структури стінок моделей.
- Робочі температури екструдера: сопло розігрівається до 380 °C, що відкриває можливість роботи не тільки з базовими пластиками, а й з інженерними філаментами, такими як нейлон PA, вуглеволокно CF, скловолокно GF, а також ASA та PC.
- Універсальність сопел: підтримуються діаметри 0.4, 0.6 та 0.8 мм, що дозволяє гнучко балансувати між деталізацією та швидкістю заповнення внутрішнього об'єму 3D-моделі.
Термостабільна робоча платформа
Стабільність геометричних параметрів деталі та надійну адгезію перших шарів забезпечує скляна поверхня в поєднанні з силіконовим нагрівальним елементом для швидкого та рівномірного розподілу тепла.
- Загартоване скло та силіконова нагрівальна панель: у стандартну комплектацію входить робочий стіл, що складається з 6-міліметрового загартованого скла та силіконової нагрівальної панелі. Така конструкція забезпечує швидке прогрівання столу, стабільну температуру по всій поверхні, ідеальну площинність та стійкість до деформацій. Готові вироби легко відокремлюються після повного охолодження.
- Робочі температури платформи: робочий стіл розігрівається до 100 °C у стандартному виконанні (опціонально можна замовити розігрів до 150 °C). Це є важливим фактором для забезпечення адгезії та запобігання усадці при роботі з інженерними пластиками, такими як ABS, Nylon або PC.
Автоматизація та інтерфейс керування
Для забезпечення стабільної повторюваності результатів та високої точності кожної операції в Dowell DM Plus інтегровано розширений набір сервісних функцій.
- Автоматичне вирівнювання: система автоматичного калібрування по 100 точках спочатку детектує чотири кути, а потім проводить детальне сканування площини столу. Вона автоматично компенсує нерівності, гарантуючи ідеальну площинність перед кожним завданням.
- Сенсор філаменту: система автоматично призупиняє процес, якщо філамент закінчився або стався обрив нитки.
- Автоматичне відновлення друку: після втрати живлення та відновлення енергопостачання дозволяє продовжити роботу з місця зупинки.
- Монітор керування: пристрій оснащений 7-дюймовим повноколірним сенсорним екраном з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Wi-Fi-з’єднання забезпечує зручну передачу файлів для друку.
Інструменти оперативного контролю та моніторингу
- Регулювання в реальному часі: можливість зміни швидкості, параметрів екструзії та інтенсивності охолодження безпосередньо під час роботи.
- Візуалізація процесу: відстеження статусу друку та графік зміни температури в реальному часі.
- Робота з кодом: інтегрований переглядач G-code та можливість редагування конфігурації.
- Точне налаштування: корекція зміщення по осі Z та доступ до історії записів.
- Безпека та дооснащення: наявність кнопки аварійної зупинки та роз’єму для встановлення зовнішньої камери.
Які промислові деталі та вироби можна надрукувати
Можливості промислового друку в закритій камері підтверджуються практичними результатами виробництва великогабаритних складних об'єктів. Завдяки стабільній терморегуляції камери та відсутності усадки, обладнання дозволяє створювати масивні промислові корпуси, ливарні форми, крупні засувки, інженерні деталі автотюнінгу, а також витончені великогабаритні макети та скульптури без найменших деформацій чи розшарування матеріалу.
Технічні характеристики
| Параметр | Значення |
| Технологія друку | FDM |
| Об'єм друку | 1000 × 1000 × 1000 мм |
| Тип камери | Закритий |
| Максимальна температура камери | 60 °C |
| Максимальна температура сопла | 380 °C |
| Діаметр сопла | 0.4 / 0.6 / 0.8 мм |
| Швидкість екструзії | до 400 г/год |
| Швидкість друку | 150 – 500 мм/s |
| Максимальна температура столу | 100 °C |
| Точність позиціонування | 0.02 мм |
| Кінематика XY / Z | Лінійні напрямні, 12 мм гвинтові вали |
| Двигун осі Z | Кроковий |
| Товщина шару | 0.04 – 0.6 мм |
| Рама | Посилений алюмінієвий профіль 60 мм |
| Рівень шуму | до 60 дБ |
| Підтримуваний пластик | 1.75 mm: PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, GF, CF, PVA, PP, PC, PA та інші |
| Програмне забезпечення | Власна розробка виробника |
| Підключення | SD-карта, порт USB, Wi-Fi |
| Формат файлів | STL, OBJ, G-code |
Доступні модифікації серії DM Plus
Серія DM Plus пропонує широкий вибір закритих 3D-принтерів із підігрівом камери для друку інженерними філаментами в різних робочих об'ємах. Лінійка дозволяє підібрати об'єм друку під ваші задачі. Усі доступні конфігурації у закритому корпусі ви можете обрати у списку вище. Якщо ж для вашого технологічного процесу достатньо базових пластиків або потрібний вільний доступ до деталі під час 3D-друку, у серії DM Plus також є моделі з відкритою рамою.
Про виробника та сервіс
Компанія DOWELL 3D (Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd) має понад 10 років досвіду в розробці промислового обладнання. Продукція сертифікована за стандартами CE, RoHS та FCC, що підтверджує надійність усіх електронних та механічних компонентів. На 3D-принтер надається 12-місячна гарантія від виробника.
Маєте питання щодо моделі закритого 3D-принтера Dowell DM10 Plus? Звертайтеся до команди 3DDevice — ми знаходимося в Києві й можемо предметно проконсультувати по моделі: підготовка до інсталяції, базові вимоги до інфраструктури, запуск і типові нюанси роботи FDM-системи. Якщо потрібне глибше впровадження, доступні додаткові послуги, зокрема платне навчання та супровід технологічних процесів під ваші задачі.
