3D-печать кресла!
В наш век инновационных технологий качество жизни значительно улучшилось. Однако по-прежнему остаются проблемы, с которыми человечеству пока не удалось справиться, лишающие огромную часть населения радости полноценного существования. К счастью, многие благотворительные организации и частные лица не остаются равнодушными к чужому горю и используют любую возможность для помощи людям с ограниченными возможностями.
3D-печать кресла!
А с развитием 3D технологий, в частности, 3D моделирования и 3D печати, таких возможностей стало ещё больше. К примеру, целью глобальной сети e-NABLE, объединяющей волонтёров со всего мира, является именно применение 3D печати в процессе создания удобных и доступных протезов рук для детей-инвалидов. Разработчики постоянно следят за техническими новинками, чтобы делать вспомогательные устройства максимально эффективными. Теперь, похоже, возможности применения аддитивного производства в данном направлении вышли ещё на шаг вперёд, благодаря последнему проекту лондонского дизайнерского агентства Layer – выполненной под заказ на 3D принтере инвалидной коляске.
3D-печать кресла!
Компания Layer была основана промышленным дизайнером Бенджамином Губером, посвятившим свою жизнь созданию продуктов, объединяющих цифровой мир с физическим. По данным агентства, их изделия предназначены для для улучшения повседневной жизни, предоставления пользователям ценного опыта и сокращения вреда окружающей среде. Учитывая все эти факторы, неудивительно, что Губер и его команда отважились взяться за столь сложный проект, требующий огромной ответственности. Результат их работы представляет собой действительно инновационный дизайн инвалидной коляски, обладающей невероятной функциональностью. Первый прототип данного продукта будет представлен на предстоящей Неделе дизайна в Кларкенуэлле, которая состоится в конце этого месяца.
3D-печать кресла!
3D-печать кресла!
Основной особенностью кресла станут его настраиваемые параметры – сидение и подставка для ног будут производиться соответственно индивидуальным особенностям каждого пользователя, данные относительно которых разработчики интегрируют в 3D модель коляски непосредственно перед печатью. Поскольку ассортимент стандартных кресел традиционно невелик, данная методика станет прорывом на рынке инвалидных колясок. На разработку проекта потребовалось более шести месяцев, на протяжении которых команда тесно сотрудничала с медицинскими работниками, а также с группой инвалидов.
3D-печать кресла!
Естественно, участие в работе последних было обязательным условием, ведь именно на людей данной категории направлено создание продукта. Среди проблем, поднятых на обсуждение, были вопросы эксплуатации колясок в условиях повышенной влажности, а также безопасности изделий. Первая задача была решена посредством установки в конструкцию колёс лёгких спиц из углеродного волокна, а для устранения второй проблемы проектная группа разработала уникальную поверхностью колёс, которая может быть легко заблокирована, минимизируя опасность езды в инвалидной коляске.
Что касается материалов, кресло изготовлено с помощью 3D принтера из целого ряда различных веществ. Компания Materialise, услугами по 3D печати которой воспользовались разработчики, использовала полупрозрачную смолу и высокотемпературный полиуретан (TPU) для создания сидения и обеспечения дополнительной амортизации. Подставка для ног произведена из прочного титанового материала. Помимо всего прочего, агентство разработало специальное приложение для данного инвалидного кресла, позволяющее пользователям оформлять перед заказом специальные требования относительно, к примеру, цветовой палитры и опционных элементов. Дизайнеры утверждают, что заказ, поступивший из приложения будет обработан в течении двух недель.