Опис
3D друк з металу – система Raise3D MetalFuse
Представляємо систему, яка пропонує швидкий та доступний 3D друк з металу – MetalFuse від Rase3D.
Система Raise3D MetalFuse – це комплексне рішення, що складається з процесу непрямого 3D друку металу на настільному 3D принтері Forge1, каталітичної печі для видалення сполучних речовин D200-E, печі спікання S200-C, спеціальної версії слайсера ideaMaker Metal, сумісної з обладнанням MIM. Система сумісна із Ultrafuse® Metal Filaments від BASF Forward AM.
Завдяки такому рішенню, переваги MetalFuse включають низькі накладні витрати та можливість виконувати серійне виробництво. 3D друк з металу MetalFuse економить більше енергії та є більш безпечним для навколишнього середовища порівняно з такими процесами, як CNC та SLM (селективне лазерне плавлення).
Основні сфери застосування металевих деталей, виготовлених за допомогою 3D друку FFF, – це інструменти, кріплення та пристосування, функціональні деталі та прототипи, а також дрібносерійне виробництво.
Переваги Raise3D MetalFuse
Ефективний та екологічний процес:
- Каталітичне видалення зв’язків із щавлевою кислотою – безпечний та екологічно чистий метод, що скорочує час обробки на 60% та збільшує щільність деталі до 98% від кованого заліза.
- Видалення сполучника – видалення залишкового полімеру з моделі, що гарантує отримання чистого металу з високими характеристиками.
- Низькотемпературне спікання – додаткове видалення сполучника та досягнення остаточної твердості та міцності деталі.
Економічне виробництво:
- Сумісність з MIM-обладнанням – можливість серійного виробництва та масштабування ферми 3D друку.
- Низькі накладні витрати – економія коштів у порівнянні з традиційними методами (ЧПУ, SLM).
- Енергоефективність – економія енергії та зниження впливу на навколишнє середовище.
Рентабельне рішення для друкарських ферм:
- Виготовлення металевих деталей на замовлення – гнучкість та адаптивність до потреб виробництва.
- Висока якість та надійність – друк складних деталей з точністю та гладкою поверхнею.
Високоякісна металева нитка від BASF
Використовуючи металеві нитки Ultrafuse® 316L і Ultrafuse® 17-4 PH від BASF Forward AM, MetalFuse забезпечує кращу повторюваність друку та більший коефіцієнт виходу.
Застосування перевіреного часом процесу
Каталітична піч для видалення сполучника (D200-E) і піч для спікання (S200-C) використовуються для подальшої обробки «зелених деталей» у спосіб, подібний до процесу, розробленого на основі ноу-хау BASF, отриманого з формування металу під тиском (Metal Injection Molding або MIM).
Спеціалізований слайсер
Спеціальне видання ideaMaker пропонує шаблони, оптимізовані для такого типу друку, враховуючи при цьому процеси спікання та зняття зв’язків, які можна поєднати з MetalFuse. Це спеціальне видання IdeaMaker також має простіший процес нарізання.
Безпечний для довкілля
Фільтри, які очищають вихлопні гази, доводячи їх до безпечного рівня та зменшуючи забруднення.
Переваги «зелених» деталей, надрукованих на Forge1
- Стабільне виробництво складних деталей.
- Досягнення гладкої поверхні готової деталі.
- Можливість друку двома матеріалами.
- Забезпечення високої точності збірки.
- Надійно справляється із пакетним друком.
- Характеристики міцності дозволяють здійснювати доставку для видалення присадок і спікання на аутсорсі.
Отримані у 3D принтері Raise3D Forge1 зелені деталі мають пройти процеси видалення сполучної речовини та спікання, перш ніж вони будуть готові до використання.
Якість друку на Raise3D Forge1
3D принтер Raise3D Forge1 друкує із товщиною шару від 0,25 до 0,1 мм, що дозволяє масово друкувати деталі з гладкими зовнішніми поверхнями. Новий метод каталітичного видалення сполучника не тільки скорочує час обробки на 60%, але й дозволяє збільшити щільність вироблених деталей до 97% рівня кованого заліза. Машина оснащена силіконовою нагрівальною платформою з автоматичною системою вирівнювання, яка гарантує точне калібрування. Forge1 поставляється з соплами 0,4 (за замовчуванням), 0,6 та 0,8 мм для всіх ваших потреб у друці.
Специфікація Raise3D Forge1
Технологія друку | FFF, MetalFuse |
Висота Шару (мікрон) | 100 – 250 |
Поле Друку (мм) | 300*300*300 |
Поле Друку з Двома Екструдерами (мм) | 255*300*300 |
Даметр Пластика (мм) | 1,75 |
Максимальна Температура Сопла (°C) | 300 |
Кількість Екструдерів | 2 |
Тип Конструкції Екструдера | Подвійна головка з електронною системою підйому |
Діаметр Сопла (мм) | 0,4 (за замовчуванням), 0,6/0,8 (доступно) |
Тип Камери Побудови | Закрита |
Тип Камери Філаменту | Закрита |
Автокалібрування | Так |
Тип Подавального Механізму | Direct |
Точність позиціонування (мкм) | XY: 0.78125; Z: 0.078125 |
Швидкість друку (мм/с) | 30 – 150 |
Максимальна Температура Платформи (°C) | 120 |
Матеріал Платформи | Скляна робоча пластина, силікон |
Підтримувані матеріали | Ultrafuse® 316L, Ultrafuse® 17-4PH, Ultrafuse® Support Layer |
Робочий Шум, дБ | <55 дБ (А) |
Повітряний фільтр | НЕРА-фільтр з активованим вугіллям |
Управління | 7″ сенсорний екран (1024×600) |
Тип Складання | Повністю зібраний |
Наявність Відеокамери | Так |
Особливості | Датчик закінчення нитки, EVE Smart Assistant, відмовостійкість при втраті живлення |
Типи файлів, що підтримуються | STL, OBJ, 3MF, OLTP, GCODE |
Операційна Система, що підтримується | Windows |
Програмне забезпечення | ideaMaker |
Підключення | Wi-Fi, LAN, порт USB, жива камера |
Вхідна Потужність | 100-240 В змінного струму, 50/60 Гц, 230 В при 3,3 А |
Вихідна потужність | 24 В постійного струму, 350 Вт |
Вбудована Флеш-Пам’ять (Гб) | 16 |
Сертифікати | CE, CB, RoHS, FCC, RCM |
Вага Нетто (кг) | 75,0 |
Розміри У Зборі (мм) | 620×626×1390 |
Діапазон Температур Робочого Середовища (°C) | 15 – 30 |
Діапазон Вологості Робочого Середовища (%) | 10-65% відносної вологості без конденсації |
Температура Зберігання (°C) | від -25 до +55 |
Країна виробник | США |
Гарантійний Строк (місяць) | 12 |
Відгуки
Відгуків немає, поки що.