Menu

Картридж Formlabs ESD Resin для Form 3, антистатичний, 1л

Антистатичний полімер Formlabs ESD Resin

Полімер ESD Resin це економічне та ефективне рішення для виробництва інструментів та оснащення із захистом від електростатичних розрядів. Він розроблений Formlabs для 3D друку на 3D принтерах всього модельного ряду Formlabs. Полімер призначений для створення моделей зі здатністю розсіювати статичну електрику для електроніки та інших застосувань, де потрібний захист від накопичення статичного заряду.

Деталі зі смоли ESD безпечно розсіюють статичну електрику, здатні відштовхувати пил та порошок. Завдяки цьому ESD Resin – ідеальний матеріал для виробництва надійних нестандартних деталей, що відповідають стандартам безпеки ESD. З нього створюють: антистатичні прототипи та кінцеві деталі, корпуси для захисту чутливої електроніки від електростатичних розрядів, оснащення, інструменти, пристосування та інші деталі, призначені для тривалого використання в заводських умовах.

 

  • Роздільна здатність друку: 100 мкм, 50 мкм.
  • Потрібна фінальна полімеризація.

 

Полімер ESD Resin

 

Переваги

Використовуйте на своєму виробництві дві основні особливості полімеру ESD:

  • Розсіювання електростатичних розрядів. Найважливіші електричні компоненти захищені від електростатичних розрядів та виходу з ладу.
  • Висока міцність. ESD Resin має високий модуль пружності 1,937 ГПа і ударну в’язкість 26 Дж/м. Завдяки цьому він ідеально підходить для застосування на виробництві.

 

Застосування ESD Resin

Статична електрика є проблемою для обробної промисловості. Матеріали, які накопичують статичну електрику, можуть розрядитися поруч із провідними матеріалами, що призведе до пошкодження електроніки та інших чутливих компонентів.

Більшість пластиків, включаючи смоли Formlabs, є ізоляторами. Вони можуть накопичувати статичну електрику і розряджати її при контакті з провідними матеріалами. Formlabs ESD Resin спеціально розроблений для безпечного розсіювання статичної електрики, що робить її ідеальним для виробництва надійних нестандартних деталей, що відповідають стандартам безпеки ESD.

Переконайтеся, що деталі з ESD смоли правильно заземлені, щоб запобігти пошкодженню компонентів, з якими вони можуть зіткнутися. Застосовуйте такі матеріали, як антистатичні килимки або заземлювальні кабелі, щоб забезпечити безпечне розсіювання статичних зарядів.

При заземленні струморозсіювальні матеріали пропускають електричні заряди, дозволяючи електронам переміщатися поверхнею до точки заземлення. Додаткова перевага струморозсіювальних матеріалів – антистатичні властивості, завдяки яким дрібні частинки, такі як пил, порошок та пінополістирол, не прилипають до них. Накопичення забруднюючих часток часто призводить до виходу з ладу крихких електричних та механічних систем. Виробники традиційно захищали обладнання від накопичення статичної електрики за допомогою металообробки. Однак тепер для цього можна використовувати 3D-друк.

 

Чому обирають полімер ESD

Застосовуючи полімер ESD Resin для 3Д друку на своєму виробництві, ви:

  • Економно створите нестандартні виробничі інструменти із захистом від електростатичного розряду.
  • Дешево перевірите процеси виробництва електроніки та друку захищених від струму деталей, прототипуючи з ESD Resin.
  • Зменшите ризики та підвищите ефективність роботи.
  • Збільшите продуктивність ваших виробничих ліній електроніки.
  • Розширите виробництво за допомогою 3D-друку стійких затискних та кріпильних пристроїв для автомобілебудування, авіавиробництва та виробництва електроніки

 

Порівняння з іншими матеріалами

Питомий поверхневий опір вимірює опір струму, що протікає поверхнею матеріалу. Чим вищий питомий опір, тим менш провідний матеріал. ESD Resin має більшу провідність, ніж інші смоли Formlabs, дозволяючи електричним зарядам текти контрольованим чином.

 

Див. таблицю нижче для порівняння відповідних властивостей матеріалів:

ESD ResinTough 2000 Resin
Питомий поверхневий опір, Ом/см2105 – 108> 1012
Межа міцності на розтягнення, МПа4446
Модуль пружності при розтягненні, ГПа1,9372,140
Відносне подовження при розриві, %1245
Ударна в’язкість за Ізодом, Дж/м2640
Температура теплового прогину (HDT) при 1,8 МПа, °C54,262,0
Температура теплового прогину (HDT) HDT при 0,45 МПа, °C62,253

 

Післяобробка

Параметри Form Wash. Промивайте деталі з ESD Resin впродовж 20 хвилин. Не залишайте матеріал ESD Resin у розчиннику більше ніж на 20 хвилин, щоб уникнути пошкодження моделі. Рекомендовано промивати ESD Resin окремо від інших полімерів, щоб запобігти фарбуванню.

Параметри Form Cure. Полімеризація деталей з ESD Resin до досягнення найкращих фізичних властивостей повинна відбуватися впродовж 60 хвилин за температури 70 °C.

Полімер ESD струморозсіювальний купити в Україні

 

Таблиця властивостей матеріалу ESD Resin

Полімеризований 1,2Метод
Механічні властивості
Межа міцності на розтягування44,2 МПаASTM D 638-14
Модуль розтягування1,937 ГПаASTM D 638-14
Відносне подовження при розриві12%ASTM D 638-14
Властивості при згині
Межа міцності при згині61 МПаASTM D 790-17
Модуль пружності при згині1,841 ГПаASTM D 790-17
Ударні властивості
Зубчастий Ізод26 Дж/мASTM D 256-10
Зубчастий Ізод277 Дж/мASTM D 4812-11
Теплові властивості
Температура теплового відхилення за 1,8 МПа62,2 °CASTM D 638-18
Температура теплового відхилення за 0,45 МПа54,2 °CASTM D 638-18
Теплове розширення123,7 μм/м/°CASTM E 813-13
Електричні властивості
Питомий поверхневий опір105 – 108 Ом/см2ANSI/ESD 11.11 3
Об’ємний опір105 – 107ANSI/ESD 11.11 3
Фізичні властивості
Густина1,116 г/см3ASTM D792
Твердість90D за ШоромASTM D2240
1 Властивості матеріалу можуть відрізнятися залежно від геометрії деталі, орієнтації друку, налаштувань друку, температури та методів дезінфекції або стерилізації.
2 Дані для зразків після затвердіння були вимірювані на розтяжних стрижнях типу IV, надрукованих на принтері Form 3 з налаштуваннями смоли ESD 100 мкм, промиті в Form Wash впродовж 20 хвилин у 99% спирті і затверділі при температурі 70°C впродовж 60 хвилин у Form Cure.
3 ESD Resin був протестований у штаб-квартирі NAMSA World, штат Огайо, США.

 

Полімер ESD Formlabs: таблиця сумісності із розчинниками

Відсоток збільшення ваги за 24 години для надрукованого і полімеризованого куба 1x1x1 см, зануреного у відповідний розчинник:

РозчинникЗбільшення маси за 24 години, %РозчинникЗбільшення маси за 24 години, %
Оцтова кислота 5%0.5Мінеральна олія, важка0.1
Ацетон13.1Мінеральна олія, легка0.1
Розчинник 5% NaOCl0.5Солона вода (3.5% NaCl)0.6
Бутил Ацетат3.8Skydrol 50.5
Дизельне паливо0.2Розчин гідроксиду натрію (0.025% рН = 10)0.7
Діетил гліколь монометил ефір3.6Сильна кислота (конц. HCl)1.4
Гідравлічна олія0.2TPM0.6
Перекис водню 3%0.6Вода0.7
Ізооктан< 0.1Ксилол1.6
Ізопропиловий спирт2.6

Характеристики Інженерних смол Formlabs
Параметри принтера
Відносне подовження при розриві ASTM D 638-14
Відносне подовження при розриві (%) 45
Властивості при згині
Густина ASTM D792
Електричні властивості
Зубчастий Ізод ASTM D 256-10
Межа міцності на розтягнення, МПа 46
Межа міцності на розтягування ASTM D 638-14
Межа міцності при згині ASTM D 790-17
Механічні властивості
Модуль пружності при згині ASTM D 790-17
Модуль пружності при розтягненні, ГПа 2,140
Модуль розтягування ASTM D 638-14
Об’ємний опір ANSI/ESD 11.11 3
Питомий поверхневий опір ANSI/ESD 11.11 3
Питомий поверхневий опір, Ом/см2 > 1012
Твердість ASTM D2240
Температура теплового відхилення за 0,45 МПа ASTM D 638-18
Температура теплового відхилення за 1,8 МПа ASTM D 638-18
Температура теплового прогину (HDT) HDT при 0,45 МПа, °C 53
Температура теплового прогину (HDT) при 1,8 МПа, °C 62,0
Теплові властивості
Теплове розширення ASTM E 813-13
Ударні властивості
Ударна в’язкість за Ізодом, Дж/м 40
Фізичні властивості


Залишити коментар

Файли Cookie
Відповідно до Регламенту GDPR, нам потрібна Ваша згода. Дізнатися більше у Політиці конфіденційності та Політика використання файлів cookie