Опис
Антистатичний полімер Formlabs ESD Resin
Полімер ESD Resin це економічне та ефективне рішення для виробництва інструментів та оснащення із захистом від електростатичних розрядів. Він розроблений Formlabs для 3D друку на 3D принтерах всього модельного ряду Formlabs. Полімер призначений для створення моделей зі здатністю розсіювати статичну електрику для електроніки та інших застосувань, де потрібний захист від накопичення статичного заряду.
Деталі зі смоли ESD безпечно розсіюють статичну електрику, здатні відштовхувати пил та порошок. Завдяки цьому ESD Resin – ідеальний матеріал для виробництва надійних нестандартних деталей, що відповідають стандартам безпеки ESD. З нього створюють: антистатичні прототипи та кінцеві деталі, корпуси для захисту чутливої електроніки від електростатичних розрядів, оснащення, інструменти, пристосування та інші деталі, призначені для тривалого використання в заводських умовах.
- Роздільна здатність друку: 100 мкм, 50 мкм.
- Потрібна фінальна полімеризація.
Переваги
Використовуйте на своєму виробництві дві основні особливості полімеру ESD:
- Розсіювання електростатичних розрядів. Найважливіші електричні компоненти захищені від електростатичних розрядів та виходу з ладу.
- Висока міцність. ESD Resin має високий модуль пружності 1,937 ГПа і ударну в’язкість 26 Дж/м. Завдяки цьому він ідеально підходить для застосування на виробництві.
Застосування ESD Resin
Статична електрика є проблемою для обробної промисловості. Матеріали, які накопичують статичну електрику, можуть розрядитися поруч із провідними матеріалами, що призведе до пошкодження електроніки та інших чутливих компонентів.
Більшість пластиків, включаючи смоли Formlabs, є ізоляторами. Вони можуть накопичувати статичну електрику і розряджати її при контакті з провідними матеріалами. Formlabs ESD Resin спеціально розроблений для безпечного розсіювання статичної електрики, що робить її ідеальним для виробництва надійних нестандартних деталей, що відповідають стандартам безпеки ESD.
Переконайтеся, що деталі з ESD смоли правильно заземлені, щоб запобігти пошкодженню компонентів, з якими вони можуть зіткнутися. Застосовуйте такі матеріали, як антистатичні килимки або заземлювальні кабелі, щоб забезпечити безпечне розсіювання статичних зарядів.
При заземленні струморозсіювальні матеріали пропускають електричні заряди, дозволяючи електронам переміщатися поверхнею до точки заземлення. Додаткова перевага струморозсіювальних матеріалів – антистатичні властивості, завдяки яким дрібні частинки, такі як пил, порошок та пінополістирол, не прилипають до них. Накопичення забруднюючих часток часто призводить до виходу з ладу крихких електричних та механічних систем. Виробники традиційно захищали обладнання від накопичення статичної електрики за допомогою металообробки. Однак тепер для цього можна використовувати 3D-друк.
Чому обирають полімер ESD
Застосовуючи полімер ESD Resin для 3Д друку на своєму виробництві, ви:
- Економно створите нестандартні виробничі інструменти із захистом від електростатичного розряду.
- Дешево перевірите процеси виробництва електроніки та друку захищених від струму деталей, прототипуючи з ESD Resin.
- Зменшите ризики та підвищите ефективність роботи.
- Збільшите продуктивність ваших виробничих ліній електроніки.
- Розширите виробництво за допомогою 3D-друку стійких затискних та кріпильних пристроїв для автомобілебудування, авіавиробництва та виробництва електроніки
Порівняння з іншими матеріалами
Питомий поверхневий опір вимірює опір струму, що протікає поверхнею матеріалу. Чим вищий питомий опір, тим менш провідний матеріал. ESD Resin має більшу провідність, ніж інші смоли Formlabs, дозволяючи електричним зарядам текти контрольованим чином.
Див. таблицю нижче для порівняння відповідних властивостей матеріалів:
ESD Resin | Tough 2000 Resin | |
Питомий поверхневий опір, Ом/см2 | 105 – 108 | > 1012 |
Межа міцності на розтягнення, МПа | 44 | 46 |
Модуль пружності при розтягненні, ГПа | 1,937 | 2,140 |
Відносне подовження при розриві, % | 12 | 45 |
Ударна в’язкість за Ізодом, Дж/м | 26 | 40 |
Температура теплового прогину (HDT) при 1,8 МПа, °C | 54,2 | 62,0 |
Температура теплового прогину (HDT) HDT при 0,45 МПа, °C | 62,2 | 53 |
Післяобробка
Параметри Form Wash. Промивайте деталі з ESD Resin впродовж 20 хвилин. Не залишайте матеріал ESD Resin у розчиннику більше ніж на 20 хвилин, щоб уникнути пошкодження моделі. Рекомендовано промивати ESD Resin окремо від інших полімерів, щоб запобігти фарбуванню.
Параметри Form Cure. Полімеризація деталей з ESD Resin до досягнення найкращих фізичних властивостей повинна відбуватися впродовж 60 хвилин за температури 70 °C.
Таблиця властивостей матеріалу ESD Resin
Полімеризований 1,2 | Метод | |
Механічні властивості | ||
Межа міцності на розтягування | 44,2 МПа | ASTM D 638-14 |
Модуль розтягування | 1,937 ГПа | ASTM D 638-14 |
Відносне подовження при розриві | 12% | ASTM D 638-14 |
Властивості при згині | ||
Межа міцності при згині | 61 МПа | ASTM D 790-17 |
Модуль пружності при згині | 1,841 ГПа | ASTM D 790-17 |
Ударні властивості | ||
Зубчастий Ізод | 26 Дж/м | ASTM D 256-10 |
Зубчастий Ізод | 277 Дж/м | ASTM D 4812-11 |
Теплові властивості | ||
Температура теплового відхилення за 1,8 МПа | 62,2 °C | ASTM D 638-18 |
Температура теплового відхилення за 0,45 МПа | 54,2 °C | ASTM D 638-18 |
Теплове розширення | 123,7 μм/м/°C | ASTM E 813-13 |
Електричні властивості | ||
Питомий поверхневий опір | 105 – 108 Ом/см2 | ANSI/ESD 11.11 3 |
Об’ємний опір | 105 – 107 | ANSI/ESD 11.11 3 |
Фізичні властивості | ||
Густина | 1,116 г/см3 | ASTM D792 |
Твердість | 90D за Шором | ASTM D2240 |
1 Властивості матеріалу можуть відрізнятися залежно від геометрії деталі, орієнтації друку, налаштувань друку, температури та методів дезінфекції або стерилізації. 2 Дані для зразків після затвердіння були вимірювані на розтяжних стрижнях типу IV, надрукованих на принтері Form 3 з налаштуваннями смоли ESD 100 мкм, промиті в Form Wash впродовж 20 хвилин у 99% спирті і затверділі при температурі 70°C впродовж 60 хвилин у Form Cure. 3 ESD Resin був протестований у штаб-квартирі NAMSA World, штат Огайо, США.
Полімер ESD Formlabs: таблиця сумісності із розчинниками
Відсоток збільшення ваги за 24 години для надрукованого і полімеризованого куба 1x1x1 см, зануреного у відповідний розчинник:
Розчинник | Збільшення маси за 24 години, % | Розчинник | Збільшення маси за 24 години, % |
Оцтова кислота 5% | 0.5 | Мінеральна олія, важка | 0.1 |
Ацетон | 13.1 | Мінеральна олія, легка | 0.1 |
Розчинник 5% NaOCl | 0.5 | Солона вода (3.5% NaCl) | 0.6 |
Бутил Ацетат | 3.8 | Skydrol 5 | 0.5 |
Дизельне паливо | 0.2 | Розчин гідроксиду натрію (0.025% рН = 10) | 0.7 |
Діетил гліколь монометил ефір | 3.6 | Сильна кислота (конц. HCl) | 1.4 |
Гідравлічна олія | 0.2 | TPM | 0.6 |
Перекис водню 3% | 0.6 | Вода | 0.7 |
Ізооктан | < 0.1 | Ксилол | 1.6 |
Ізопропиловий спирт | 2.6 |
Відгуки
Відгуків немає, поки що.